โลหะผสมไทเทเนียมขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติพิเศษ เช่น อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และทนความร้อนได้ดี คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นที่ต้องการอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์ อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียมอาจมีความท้าทายอย่างยิ่ง เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ มีปฏิกิริยาทางเคมีสูง และมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว ในฐานะผู้จำหน่ายเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบ ฉันมักถูกถามว่าเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบของเราเหมาะสำหรับการกลึงโลหะผสมไทเทเนียมหรือไม่ ในบล็อกนี้ ฉันจะเจาะลึกหัวข้อนี้และให้การวิเคราะห์ที่ครอบคลุม
ลักษณะของโลหะผสมไทเทเนียมในการตัดเฉือน
ก่อนที่เราจะพูดถึงความเหมาะสมของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบน จำเป็นต้องเข้าใจคุณลักษณะการตัดเฉือนอันเป็นเอกลักษณ์ของโลหะผสมไททาเนียมก่อน
ประการแรก โลหะผสมไทเทเนียมมีค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งหมายความว่าในระหว่างการตัดเฉือน ความร้อนจำนวนมากจะกระจุกตัวอยู่ที่คมตัด แทนที่จะกระจายไปตามชิ้นงานหรือเศษ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่คมตัดอาจทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว รวมถึงการสึกหรอด้านข้าง การสึกหรอเป็นหลุม และการบิ่นที่ขอบ
ประการที่สอง โลหะผสมไทเทเนียมมีปฏิกิริยาทางเคมีสูงที่อุณหภูมิสูง สิ่งเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุเครื่องมือตัด ทำให้เกิดการสึกหรอจากการยึดเกาะและการแพร่กระจาย ตัวอย่างเช่น อะตอมของไทเทเนียมสามารถแพร่กระจายเข้าไปในเมทริกซ์ของเครื่องมือ ส่งผลให้โครงสร้างของเครื่องมืออ่อนตัวลง และลดประสิทธิภาพการตัดลง
ประการที่สาม โลหะผสมไทเทเนียมมีแนวโน้มที่จะทำงาน โดยจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วระหว่างการตัดเฉือน เมื่อเครื่องมือตัดสัมผัสกับชิ้นงาน ชั้นผิวของไททาเนียมอัลลอยด์จะแข็งตัว เพิ่มแรงตัดและส่งเสริมการสึกหรอของเครื่องมือ
ข้อดีของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม
คาร์ไบด์เป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับเครื่องมือตัดเนื่องจากมีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดี เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบมีข้อดีหลายประการเมื่อตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียม:
- ความแข็งสูง: คาร์ไบด์มีความแข็งสูงมาก โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 89 - 93 HRA (สเกล Rockwell A) ความแข็งนี้ช่วยให้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนสามารถรักษาความคมของคมตัดได้ แม้ว่าจะตัดเฉือนไทเทเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวก็ตาม ยกตัวอย่างของเราดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์ผลิตจากวัสดุคาร์ไบด์คุณภาพสูง ซึ่งสามารถทนต่อสภาวะการตัดเฉือนที่มีความเค้นสูงของโลหะผสมไททาเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ความต้านทานการสึกหรอ: ความต้านทานการสึกหรอของคาร์ไบด์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม เนื่องจากไททาเนียมอัลลอยด์ทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างมาก เครื่องมือตัดที่มีความต้านทานการสึกหรอดีจึงมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนของเราได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูง เช่น การเคลือบ TiAlN (ไทเทเนียม อลูมิเนียม ไนไตรด์) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอให้ดียิ่งขึ้น การเคลือบนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกั้น ช่วยลดแรงเสียดทานและการยึดเกาะระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานไททาเนียมอัลลอยด์
- เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี: เครื่องมือตัดคาร์ไบด์มีเสถียรภาพทางความร้อนค่อนข้างดี พวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนโดยไม่สูญเสียความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียม เนื่องจากมีความเข้มข้นของความร้อนสูงที่คมตัด ความสามารถของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบในการรักษาคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ
เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนเฉพาะสำหรับโลหะผสมไททาเนียม
เรามีเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบนหลายประเภทที่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียมอัลลอยด์
ดอกเอ็นมิลล์แบน 55HRC 4 ฟัน
ของเราดอกเอ็นมิลล์แบน 55HRC 4 ฟันได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียมอย่างแม่นยำ การออกแบบ 4 ร่องฟันให้ความสมดุลที่ดีระหว่างการคายเศษและความแข็งแรงของคมตัด ความแข็งสูง 55HRC ช่วยให้ดอกเอ็นมิลล์สามารถตัดผ่านวัสดุโลหะผสมไทเทเนียมที่แข็งแกร่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ คมตัดที่แหลมคมสามารถสร้างพื้นผิวที่ละเอียดได้ ซึ่งมักจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ เพื่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ดอกเอ็นมิลล์แบน 4 ฟัน 45HRC
ที่ดอกเอ็นมิลล์แบน 4 ฟัน 45HRCยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียมอัลลอยด์อีกด้วย แม้ว่าจะมีความแข็งต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับดอกเอ็นมิลล์ 55HRC แต่ก็ให้ความยืดหยุ่นและต้านทานแรงกระแทกได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนหยาบที่ต้องการการขจัดวัสดุด้วยความเร็วสูง การออกแบบร่อง 4 ร่องช่วยในการขจัดเศษที่มีประสิทธิภาพ ป้องกันการอุดตันของเศษ และลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะแตกหัก
พารามิเตอร์การตัดเฉือนและข้อควรพิจารณา
เมื่อใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบกับการตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียม พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดี
- ความเร็วในการตัด: แนะนำให้ใช้ความเร็วตัดที่ค่อนข้างต่ำเมื่อตัดเฉือนไทเทเนียมอัลลอยด์ด้วยเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบน ความเร็วตัดที่สูงอาจทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว โดยทั่วไป ความเร็วในการตัดควรอยู่ในช่วง 20 - 60 ม./นาที ขึ้นอยู่กับโลหะผสมไททาเนียมเฉพาะและรูปทรงของเครื่องมือตัด
- อัตราการป้อน: ควรเลือกอัตราการป้อนอย่างระมัดระวังเพื่อให้อัตราการขจัดวัสดุและอายุการใช้งานของเครื่องมือมีความสมดุล อัตราป้อนสูงเกินไปอาจทำให้แรงตัดมากเกินไปและการสึกหรอของเครื่องมือก่อนเวลาอันควร ในขณะที่อัตราป้อนต่ำเกินไปอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ สำหรับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบเรียบที่ตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม โดยทั่วไปจะใช้อัตราการป้อน 0.05 - 0.2 มม./ฟัน
- ความลึกของการตัด: ควรปรับระยะกินลึกให้เหมาะสมเพื่อให้การตัดเฉือนมีประสิทธิภาพ สำหรับการตัดเฉือนหยาบ สามารถใช้ระยะกินลึกมากขึ้นได้ แต่ไม่ควรเกินขีดจำกัดที่แนะนำของเครื่องมือตัด โดยทั่วไป ความลึกของการตัด 0.5 - 2 มม. เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนที่ตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม
นอกจากพารามิเตอร์การตัดเฉือนแล้ว การใช้น้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมยังเป็นสิ่งจำเป็นอีกด้วย สารหล่อเย็นสามารถช่วยลดอุณหภูมิที่คมตัด ช่วยชะล้างเศษ และป้องกันการเกาะติดระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้มักใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียมด้วยเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบน
บทสรุป
โดยสรุป เครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนเหมาะสำหรับการกลึงโลหะผสมไทเทเนียมอย่างแท้จริง มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ทำให้มีอุปกรณ์ครบครันในการรับมือกับความท้าทายที่เกิดจากโลหะผสมไทเทเนียมระหว่างการตัดเฉือน บริษัทของเรามีเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบบแบนหลายประเภท เช่นดอกเอ็นมิลล์แบน 55HRC 4 ฟันและดอกเอ็นมิลล์แบน 4 ฟัน 45HRCซึ่งได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม
หากคุณกำลังมองหาเครื่องมือตัดคาร์ไบด์แบนคุณภาพสูงสำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียมอัลลอยด์ เราพร้อมมอบโซลูชันที่ดีที่สุดให้กับคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องมือที่ออกแบบตามสั่งหรือผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราสามารถช่วยคุณได้ โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านการตัดเฉือนของคุณ และวิธีที่เครื่องมือของเราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้
อ้างอิง
- เทรนท์, อีเอ็ม, และไรท์, พีเค (2000) การตัดโลหะ บัตเตอร์เวิร์ธ - ไฮเนอมันน์
- แอสทาคอฟ รองประธาน (2549) พื้นฐานการตัดโลหะ ซีอาร์ซี เพรส.
- เคอนิก ดับเบิลยู. และออริช เจซี (2010) เทคโนโลยีการผลิต: เล่มที่ 1: การตัดเฉือน สปริงเกอร์.
