วิธีปรับพารามิเตอร์การตัดของ 3 ฟลุตฟลุตเรียมโรงสีตามวัสดุ?

การปรับพารามิเตอร์การตัดของ 3 ฟลุตฟลุตมิลล์ปลายมิลล์ตามวัสดุเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด ในฐานะซัพพลายเออร์คุณภาพสูง3 ฟลุตฟลุตฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการทำให้พารามิเตอร์เหล่านี้ถูกต้อง ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการปรับเปลี่ยนเหล่านี้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน

ทำความเข้าใจพื้นฐานของพารามิเตอร์การตัด

ก่อนที่จะเจาะลึกลงไปในวัสดุ - การปรับเฉพาะสิ่งจำเป็นที่จะต้องเข้าใจพารามิเตอร์การตัดหลัก เหล่านี้รวมถึงความเร็วในการตัด (VC), ป้อนต่อฟัน (FZ) และความลึกของแกนและแนวรัศมี (AP และ AE ตามลำดับ)

ความเร็วในการตัดเป็นความเร็วที่ขอบตัดของโรงสีปลายเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงาน มันมักจะวัดเป็นเมตรต่อนาที (m/นาที) การให้อาหารต่อฟันเป็นระยะทางที่โรงสีปลายก้าวหน้าสำหรับฟันแต่ละซี่ในระหว่างการปฏิวัติครั้งเดียววัดเป็นมิลลิเมตรต่อฟัน (มม./z) ความลึกของแกนตามแนวแกนคือความลึกของการตัดในทิศทางแกนของโรงสีปลายและความลึกของรัศมีของการตัดคือความลึกของการตัดในทิศทางรัศมี

การปรับอลูมิเนียม

อลูมิเนียมเป็นวัสดุทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเนื่องจากน้ำหนักเบาความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความสามารถในการกลึงสูง เมื่อใช้ไฟล์3 ฟลุตฟลุตหยาบคัตเตอร์มิลลิ่งบนอลูมิเนียมโดยทั่วไปเราสามารถตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างสูง ความเร็วในการตัดในช่วง 200 - 400 m/นาทีมักจะเหมาะสม ความเร็วสูงนี้ช่วยป้องกันไม่ให้อลูมิเนียมติดกับขอบตัดของโรงสีปลายซึ่งอาจทำให้พื้นผิวที่ไม่ดีและการสึกหรอของเครื่องมือ

ฟีดต่อฟันสำหรับอลูมิเนียมสามารถตั้งค่าได้ที่ประมาณ 0.1 - 0.3 มม./z เนื่องจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุที่อ่อนนุ่มสามารถใช้อาหารสัตว์ขนาดใหญ่ต่อฟันเพื่อเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ สำหรับความลึกของแกนตามแนวแกนอาจสูงถึง 3 - 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและความลึกของรัศมีของการตัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.1 - 0.2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลาย

การปรับเหล็กกล้า

เหล็กเป็นวัสดุที่ยากกว่ามากเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมและต้องใช้พารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการตัดเหล็กจะต่ำกว่าอลูมิเนียม สำหรับเหล็กอ่อนความเร็วในการตัด 60 - 120 m/นาทีเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี เมื่อความแข็งของเหล็กเพิ่มขึ้นความเร็วในการตัดควรลดลงอีก

ฟีดต่อฟันสำหรับเหล็กมักจะอยู่ในช่วง 0.05 - 0.2 มม./z มีการใช้ฟีดขนาดเล็กต่อฟันเพื่อหลีกเลี่ยงแรงตัดที่มากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การแตกของเครื่องมือ ความลึกของแกนตามแนวแกนสำหรับเหล็กอาจอยู่ที่ประมาณ 1 - 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและความลึกของรัศมีการตัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.05 - 0.1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลาย

การปรับสตีลสตีล

สแตนเลสเป็นที่รู้จักกันดีว่ามีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน แต่ก็ยากต่อการใช้เครื่องจักรเมื่อเทียบกับเหล็กอ่อน ความเร็วในการตัดสแตนเลสควรค่อนข้างต่ำโดยปกติจะอยู่ในช่วง 30 - 60 เมตร/นาที นี่เป็นเพราะสแตนเลสมีการทำงานสูง - แนวโน้มการชุบแข็งและความเร็วในการตัดสูงอาจทำให้วัสดุแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ

ฟีดต่อฟันสำหรับสแตนเลสสามารถตั้งค่าได้ที่ประมาณ 0.03 - 0.15 มม./z เช่นเดียวกับเหล็กฟีดขนาดเล็กต่อฟันช่วยควบคุมแรงตัด ความลึกของแกนตามแนวแกนสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.5 - 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและความลึกของรัศมีการตัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.03 - 0.08 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลาย

การปรับสำหรับเหล็กหล่อ

เหล็กหล่อเป็นวัสดุเปราะที่มีคุณสมบัติการทำให้หมาด ๆ เมื่อเครื่องตัดเฉือนเหล็กหล่อกับก3 ฟลุตฟลุตความเร็วในการตัดสามารถตั้งค่าได้ที่ประมาณ 80 - 150 m/นาที ฟีดต่อฟันสามารถอยู่ในช่วง 0.1 - 0.25 มม./z

ความลึกของแกนตามแนวแกนสำหรับเหล็กหล่อสามารถสูงถึง 2 - 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและความลึกของรัศมีของการตัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.08 - 0.15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลาย เนื่องจากเหล็กหล่อมีกราไฟท์ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งจึงสามารถกลึงด้วยอัตราฟีดที่ค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ

ปัจจัยที่มีผลต่อการปรับพารามิเตอร์

นอกเหนือจากวัสดุแล้วยังมีปัจจัยอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการปรับพารามิเตอร์การตัด พลังและความแข็งแกร่งของเครื่องมือเครื่องจักรมีบทบาทสำคัญ เครื่องที่ทรงพลังและแข็งกว่าสามารถจัดการกับแรงตัดที่สูงขึ้นได้ทำให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอัตราการป้อน

สารหล่อเย็นที่ใช้มีผลกระทบ สารหล่อเย็นสามารถช่วยลดอุณหภูมิที่เขตตัดปรับปรุงพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ เมื่อใช้สารหล่อเย็นเป็นไปได้ที่จะเพิ่มความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนเล็กน้อย

การเคลือบเครื่องมือเป็นอีกปัจจัยหนึ่ง การเคลือบเช่น TIALN หรือ TICN สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือและความต้านทานความร้อนทำให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ความสำคัญของการปรับแต่ง - การปรับแต่ง

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าพารามิเตอร์ที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นเพียงแนวทางทั่วไป ในการตัดเฉือนจริงจำเป็นต้องใช้การปรับแต่ง เริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์ที่แนะนำจากนั้นทำการปรับเล็กน้อยตามสถานการณ์การตัดเฉือนจริงเช่นพื้นผิวของชิ้นงานการสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัด

บทสรุป

การปรับพารามิเตอร์การตัดของ 3 ฟลุตฟลุตมิลล์ปลายมิลล์ตามวัสดุเป็นงานที่ซับซ้อน แต่จำเป็น โดยการทำความเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันและวิธีที่พวกเขามีปฏิสัมพันธ์กับโรงสีสุดท้ายเราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ

เป็นซัพพลายเออร์ของ3 ฟลุตฟลุตเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและการสนับสนุนทางเทคนิคสูง หากคุณกำลังมองหา 3 ฟลุตฟลุตที่เชื่อถือได้โรงงานปลายหรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปรับพารามิเตอร์การตัดโปรดติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการอภิปรายเชิงลึก

การอ้างอิง

• Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร CRC Press
• Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann