การควบคุมอุณหภูมิการตัดของหัวกัดสี่เหลี่ยมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพของการตัดเฉือน การยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเพิ่มความสามารถในการผลิตโดยรวม ในฐานะซัพพลายเออร์หัวกัดสี่เหลี่ยม ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของปัญหานี้ และสั่งสมประสบการณ์มากมายในด้านนี้ ในบล็อกนี้ ผมจะแบ่งปันวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมอุณหภูมิการตัดของหัวกัดสี่เหลี่ยม
ทำความเข้าใจผลกระทบของอุณหภูมิการตัด
ก่อนที่จะเจาะลึกวิธีการควบคุม จำเป็นต้องทำความเข้าใจว่าเหตุใดอุณหภูมิการตัดที่สูงจึงเป็นปัญหา เมื่อหัวกัดสี่เหลี่ยมกำลังทำงาน การเสียดสีระหว่างหัวกัดกับชิ้นงานจะทำให้เกิดความร้อน อุณหภูมิในการตัดที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียหลายประการ ประการแรก อาจทำให้เกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของคัตเตอร์ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนที่กลึง ประการที่สอง อุณหภูมิที่สูงสามารถเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ ลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ นอกจากนี้ ความร้อนจัดยังสามารถนำไปสู่ความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงาน เช่น การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุและการเผาไหม้ที่พื้นผิว
ปัจจัยที่ส่งผลต่ออุณหภูมิการตัด
ในการควบคุมอุณหภูมิการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ เราต้องเข้าใจปัจจัยที่มีอิทธิพลต่ออุณหภูมิการตัด ปัจจัยหลัก ได้แก่ พารามิเตอร์การตัด รูปทรงของเครื่องมือ วัสดุชิ้นงาน และสภาวะการหล่อเย็น
-
พารามิเตอร์การตัด


- ความเร็วในการตัด: โดยทั่วไปความเร็วตัดที่สูงขึ้นจะทำให้อุณหภูมิในการตัดเพิ่มขึ้น เมื่อเครื่องตัดเคลื่อนที่เร็วขึ้นทั่วชิ้นงาน พลังงานจะถูกแปลงเป็นความร้อนมากขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น
- อัตราการป้อน: อัตราป้อนที่มากเกินไปอาจทำให้อุณหภูมิในการตัดเพิ่มขึ้นได้ เมื่ออัตราการป้อนสูงเกินไป เครื่องตัดจะต้องขจัดวัสดุมากขึ้นต่อหน่วยเวลา ซึ่งต้องใช้พลังงานมากขึ้นและสร้างความร้อนมากขึ้น
- ความลึกของการตัด: ระยะกินลึกที่มากขึ้นหมายถึงสามารถขจัดวัสดุได้มากขึ้นในคราวเดียว ส่งผลให้มีแรงตัดสูงขึ้นและเกิดความร้อนเพิ่มขึ้น
-
เรขาคณิตของเครื่องมือ
- มุมคราด: มุมคายที่ใหญ่ขึ้นสามารถลดแรงตัดและทำให้อุณหภูมิในการตัดลดลง อย่างไรก็ตาม มุมคายที่ใหญ่เกินไปอาจทำให้คมตัดอ่อนตัวลง และทำให้เครื่องมือเสียหายก่อนเวลาอันควร
- มุมกวาดล้าง: มุมหลบที่เหมาะสมสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างคัตเตอร์กับพื้นผิวกลึงได้ ช่วยควบคุมอุณหภูมิการตัด
-
วัสดุชิ้นงาน
วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกัน วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูงสามารถกระจายความร้อนได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิในการตัดลดลง ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนได้ดีกว่าเหล็ก ดังนั้นโดยทั่วไปอุณหภูมิในการตัดจึงต่ำกว่าเมื่อกัดอะลูมิเนียม -
สภาพความเย็น
การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสามารถลดอุณหภูมิการตัดได้อย่างมาก วิธีการทำความเย็น ได้แก่ การใช้น้ำมันตัด การระบายความร้อนด้วยอากาศ และการทำความเย็นด้วยความเย็นเยือกแข็ง
วิธีการควบคุมอุณหภูมิการตัด
-
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
- การปรับความเร็วตัด: โดยการเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงานและคุณลักษณะของเครื่องมือ เราสามารถสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการตัดและอุณหภูมิได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อกัดวัสดุแข็ง อาจจำเป็นต้องใช้ความเร็วตัดต่ำลงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความร้อนมากเกินไป
- การควบคุมอัตราการป้อน: ควรตั้งค่าอัตราป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดราบรื่นโดยไม่ใช้เครื่องตัดมากเกินไป การเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปของอัตราการป้อนในระหว่างกระบวนการตัดสามารถช่วยรักษาอุณหภูมิในการตัดให้คงที่ได้
- การจัดการความลึกของการตัด: การแบ่งระยะกินลึกรวมออกเป็นหลายรอบสามารถลดแรงตัดและการเกิดความร้อนในแต่ละรอบได้
-
การปรับปรุงรูปทรงของเครื่องมือ
- การเลือกมุมคายที่เหมาะสม: ควรปรับมุมคายให้เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงานและข้อกำหนดในการตัด สำหรับวัสดุอ่อน สามารถใช้มุมคายที่ใหญ่ขึ้นเพื่อลดแรงตัดและอุณหภูมิ
- รับรองมุมการกวาดล้างที่เหมาะสม: มุมหลบที่เหมาะสมสามารถป้องกันไม่ให้เครื่องตัดเสียดสีกับพื้นผิวเครื่องจักร ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและความร้อน
-
การเลือกวัสดุชิ้นงานที่เหมาะสม
หากเป็นไปได้ ให้เลือกวัสดุชิ้นงานที่มีค่าการนำความร้อนที่ดี ซึ่งสามารถช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด นอกจากนี้ การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมของวัสดุชิ้นงานยังช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปและลดอุณหภูมิในการตัดได้อีกด้วย -
วิธีการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ
- น้ำมันตัดกลึง: น้ำมันตัดกลึงมีบทบาทสำคัญในการลดอุณหภูมิในการตัด พวกเขาสามารถหล่อลื่นบริเวณตัด ลดแรงเสียดทาน และพาความร้อนออกไป น้ำมันตัดกลึงมีหลายประเภท เช่น น้ำมันสูตรน้ำ น้ำมัน และน้ำมันสังเคราะห์ น้ำมันตัดกลึงสูตรน้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าและมีคุณสมบัติในการระบายความร้อนที่ดี ในขณะที่น้ำมันตัดกลึงสูตรน้ำมันให้การหล่อลื่นที่ดีกว่า
- ระบายความร้อนด้วยอากาศ: การระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นวิธีที่ง่ายและคุ้มค่า สามารถส่งลมอัดไปที่บริเวณการตัดเพื่อเป่าเศษและกระจายความร้อน อย่างไรก็ตาม ผลการทำความเย็นค่อนข้างจำกัดเมื่อเทียบกับน้ำมันตัดกลึง
- ความเย็นแบบไครโอเจนิค: การระบายความร้อนด้วยไครโอเจนิกใช้ไนโตรเจนเหลวหรือของเหลวไครโอเจนิกอื่น ๆ เพื่อระบายความร้อนบริเวณการตัด วิธีนี้สามารถลดอุณหภูมิการตัดและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก แต่จะมีราคาแพงกว่าและต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
กรณีศึกษา
เรามาดูตัวอย่างที่เป็นประโยชน์ในการควบคุมอุณหภูมิการตัดของหัวกัดสี่เหลี่ยมกัน
กรณีที่ 1: ลูกค้าใช้ของเราดอกเอ็นมิลล์แบน 4 ฟัน 45HRCเพื่อบดชิ้นงานเหล็ก ในตอนแรก พวกเขาใช้ความเร็วตัดและอัตราป้อนสูง ซึ่งทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็วและคุณภาพพื้นผิวไม่ดีเนื่องจากอุณหภูมิในการตัดสูง หลังจากที่ทีมสนับสนุนทางเทคนิคของเราแนะนำให้ลดความเร็วตัดและอัตราการป้อน และใช้น้ำมันตัดกลึงแบบน้ำ อุณหภูมิของการตัดก็ถูกควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นมากกว่า 50% และผิวสำเร็จของชิ้นงานได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
กรณีที่ 2: ลูกค้ารายอื่นกำลังทำงานในโครงการที่เกี่ยวข้องกับการกัดลวดลายที่ซับซ้อนบนพื้นไม้โดยใช้ของเราชุดพื้นและข้อต่อตัววี- พวกเขาพบว่าเครื่องตัดร้อนเกินไป ซึ่งทำให้เกิดการไหม้เกรียมบนพื้นผิวไม้ ด้วยการปรับความลึกของการตัดและใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศ อุณหภูมิในการตัดจึงลดลง และคุณภาพของรูปแบบการสีก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก
กรณีที่ 3: เมื่อลูกค้าใช้ของเราชุดดอกสว่านประตูกระจกลูกปัด Recoveralbeในการกัดประตูกระจก พวกเขาเผชิญกับความท้าทายด้วยอุณหภูมิการตัดที่สูงและการแตกหักของเครื่องมือ เราแนะนำให้ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยความเย็นเยือกแข็ง ซึ่งไม่เพียงแต่ลดอุณหภูมิการตัด แต่ยังปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
บทสรุป
การควบคุมอุณหภูมิการตัดของหัวกัดสี่เหลี่ยมเป็นงานที่ครอบคลุมซึ่งต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น พารามิเตอร์การตัด รูปทรงของเครื่องมือ วัสดุชิ้นงาน และสภาวะความเย็น ด้วยการปรับปัจจัยเหล่านี้ให้เหมาะสม เราสามารถลดอุณหภูมิการตัด ปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือน และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในฐานะซัพพลายเออร์หัวกัดสี่เหลี่ยม เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการควบคุมอุณหภูมิการตัดของหัวกัดสี่เหลี่ยมหรือจำเป็นต้องซื้อผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดติดต่อเราเพื่อขอหารือเพิ่มเติมและเจรจาจัดซื้อจัดจ้าง
อ้างอิง
- Boothroyd, G. และอัศวิน WA (2549) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือกล ซีอาร์ซีกด.
- เทรนท์, อีเอ็ม, และไรท์, พีเค (2000) การตัดโลหะ บัตเตอร์เวิร์ธ - ไฮเนอมันน์
- ชอว์ พิธีกร (2548) หลักการตัดโลหะ สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยออกซ์ฟอร์ด.




