เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Flutes end Mills ฉันได้เห็นความสำคัญของความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยตรง ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องมืออาชีพหรือเป็นงานอดิเรกการได้รับการตัดที่สมบูรณ์แบบนั้นเป็นสิ่งสำคัญ ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของฟลุตตรงสิ้นสุดโรงงานในระหว่างการตัดเฉือน
ทำความเข้าใจพื้นฐานของฟลุตตรงสิ้นสุดโรงงาน
ก่อนที่เราจะดำดิ่งลงไปในเคล็ดลับความแม่นยำลองไปดูอย่างรวดเร็วว่าฟลุตตรงจุดสิ้นสุดโรงงาน สิ่งเหล่านี้เป็นเครื่องมือตัดที่ใช้ในเครื่องกัดเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน การออกแบบขลุ่ยแบบตรงช่วยให้การอพยพของชิปมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงไม้พลาสติกและโลหะอ่อน คุณสามารถตรวจสอบของเราตรงไปตรงมาสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทและขนาดต่าง ๆ ที่เราเสนอ
การเลือกโรงสีด้านขวา
ขั้นตอนแรกในการรับรองความแม่นยำคือการเลือกโรงสีที่เหมาะสมสำหรับงาน พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
- วัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกันต้องการรูปทรงเรขาคณิตและการเคลือบสีที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังทำงานกับไม้ของเราฟลุตตรงเป็นตัวเลือกที่ดี พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การตัดที่สะอาดและผิวที่เรียบเนียนบนพื้นผิวไม้
- เส้นผ่าศูนย์กลาง: เส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายมีผลต่อความเร็วในการตัดและปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออก โรงสีปลายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถลบวัสดุได้อย่างรวดเร็วมากขึ้น แต่อาจต้องใช้พลังงานมากขึ้นและอาจแม่นยำน้อยลง เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะกับขนาดของชิ้นงานและผิวที่ต้องการ
- จำนวนฟลุต: End Mills สามารถมีจำนวนฟลุตที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปฟลุตมากขึ้นจะให้ผิวที่เรียบเนียนขึ้น แต่พวกเขาอาจสร้างความร้อนมากขึ้นและต้องการพลังงานมากขึ้น สำหรับการดำเนินการหยาบจำนวนฟลุตจำนวนน้อยอาจเหมาะสมกว่า
การติดตั้งเครื่องมือที่เหมาะสม
เมื่อคุณเลือกโรงสีที่เหมาะสมแล้วสิ่งสำคัญคือการติดตั้งอย่างถูกต้อง โรงสีปลายทางที่ติดตั้งไม่ดีอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนซึ่งอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่ถูกต้องและการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควร นี่คือวิธีการติดตั้งโรงสีปลายทางอย่างถูกต้อง:
- ทำความสะอาดตัวยึดเครื่องมือ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดเครื่องมือสะอาดและปราศจากเศษซาก สิ่งสกปรกหรือมันฝรั่งทอดใด ๆ อาจส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะของโรงสีปลายและทำให้มันโยกเยก
- แทรกโรงสีสุดท้าย: แทรกโรงงานปลายทางลงในที่ถือเครื่องมืออย่างระมัดระวังตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันอยู่กึ่งกลางและนั่งอย่างเหมาะสม กระชับ Collet หรือ Chuck ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- ตรวจสอบ Runout: ใช้ตัวบ่งชี้หน้าปัดเพื่อตรวจสอบ Runout ซึ่งเป็นจำนวนการเบี่ยงเบนจากศูนย์กลางของโรงสีปลาย Runout ที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอและพื้นผิวที่ไม่ดี หาก Runout สูงเกินไปให้ปรับตัวยึดเครื่องมือหรือเปลี่ยนโรงสีปลาย
การปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม
พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วฟีดและความลึกของการตัดมีบทบาทสำคัญในการรับรองความแม่นยำ นี่คือเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เหล่านี้:
- ความเร็วในการตัด: ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่โรงสีปลายหมุน วัดเป็นเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) การเลือกความเร็วในการตัดที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกตัดเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและประเภทของการทำงาน โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นส่งผลให้เสร็จสิ้นดีขึ้น แต่ก็สามารถสร้างความร้อนและการสึกหรอได้มากขึ้นในโรงสีสุดท้าย อ้างถึงคำแนะนำของผู้ผลิตหรือใช้เครื่องคิดเลขความเร็วในการตัดเพื่อกำหนดความเร็วในการตัดที่ดีที่สุด
- อัตราฟีด: อัตราการป้อนคือความเร็วที่ชิ้นงานเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับโรงสีสุดท้าย วัดเป็นนิ้วต่อนาที (IPM) อัตราฟีดที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มผลผลิตได้ แต่ก็สามารถทำให้โรงสีปลายทางเกินพิกัดและแตก ควรปรับอัตราการป้อนตามวัสดุความเร็วในการตัดและความลึกของการตัด
- ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัดคือปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออกในผ่านครั้งเดียว สิ่งสำคัญคือต้องเลือกความลึกที่ถูกต้องของการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดโรงสีและทำให้มันแตก โดยทั่วไปแล้วความลึกของการตัดตื้นขึ้นจะทำให้เสร็จสมบูรณ์ดีขึ้น แต่อาจต้องผ่านมากขึ้นเพื่อลบปริมาณวัสดุที่ต้องการ
รักษาโรงสีสุดท้าย
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมของโรงสีปลายทางเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองความแม่นยำและยืดอายุการใช้งาน นี่คือเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการรักษาโรงสีสุดท้าย:
- ทำความสะอาดโรงสีสุดท้าย: หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งทำความสะอาดโรงสีปลายทางด้วยแปรงหรืออากาศบีบอัดเพื่อลบชิปหรือเศษซากใด ๆ สิ่งนี้จะป้องกันไม่ให้ชิปติดอยู่ในขลุ่ยและก่อให้เกิดความเสียหาย
- ตรวจสอบโรงสีสุดท้าย: ตรวจสอบโรงสีสุดท้ายสำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นการบิ่นความหมองคล้ำหรือการแตก หากโรงสีสิ้นสุดถูกสวมใส่หรือเสียหายให้แทนที่ทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดที่ไม่ถูกต้องและความล้มเหลวของเครื่องมือ
- เก็บโรงสีสุดท้ายอย่างถูกต้อง: เมื่อไม่ได้ใช้งานให้เก็บโรงสีสุดท้ายไว้ในที่แห้งและแห้ง หลีกเลี่ยงการเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นเนื่องจากอาจทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน
ใช้สารหล่อเย็น
การใช้สารหล่อเย็นในระหว่างการตัดเฉือนสามารถช่วยปรับปรุงความแม่นยำและยืดอายุของโรงสีสุดท้าย สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อนล้างชิปออกและหล่อลื่นขอบตัด นี่คือเคล็ดลับในการใช้สารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพ:
- เลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสม: มีสารหล่อเย็นประเภทต่าง ๆ เช่นสารหล่อเย็นที่ละลายในน้ำสารหล่อเย็นสังเคราะห์และสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมัน เลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสำหรับวัสดุที่ถูกตัดและประเภทของการทำงาน
- ใช้สารหล่อเย็นอย่างถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นถูกนำไปใช้โดยตรงกับพื้นที่ตัด ใช้หัวฉีดน้ำหล่อเย็นหรือระบบน้ำยาหล่อเย็นน้ำท่วมเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมเพียงพอ
- ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็น: ตรวจสอบระดับสารหล่อเย็นเป็นประจำและเติมเงินตามต้องการ ระดับสารหล่อเย็นต่ำอาจทำให้โรงสีปลายร้อนเกินไปและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
บทสรุป
การรับรองความแม่นยำของฟลุตตรงโรงงานในระหว่างการตัดเฉือนจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปัจจัยหลายประการรวมถึงการเลือกเครื่องมือการติดตั้งพารามิเตอร์การตัดการบำรุงรักษาและการใช้สารหล่อเย็น โดยทำตามเคล็ดลับเหล่านี้คุณสามารถบรรลุการตัดที่แม่นยำปรับปรุงพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานของโรงงานปลายทางของคุณ
หากคุณสนใจที่จะซื้อขลุ่ยที่มีคุณภาพสูงสิ้นสุดโรงงานหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราโปรดติดต่อเราเพื่อขอการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ
การอ้างอิง
- คู่มือของเครื่องจักรฉบับที่ 31
- คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด
- เอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต Mill Mill
