จะปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ได้อย่างไร?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ฉันได้เห็นโดยตรงว่าประสิทธิภาพการตัดที่สำคัญสำหรับลูกค้าของเรา ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตหรือผู้ที่ชื่นชอบ DIY การได้รับประโยชน์สูงสุดจากคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ของคุณสามารถช่วยคุณประหยัดเวลาและเงินได้ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับและกลเม็ดเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์

1. เลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมสำหรับงาน

ขั้นตอนแรกในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดคือการเลือกคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ด้านขวาสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ ใบมีดที่แตกต่างกันได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันและงานตัด ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังตัดวัสดุแข็งเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียมคุณจะต้องมีคัตเตอร์ที่มีระดับความแข็งสูงเช่น65hrc 4 flutes flat end mill- ในทางกลับกันหากคุณทำงานกับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมหรือไม้ก45hrc 4 flutes flat end millอาจจะเหมาะสมกว่า

สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาจำนวนฟลุตบนเครื่องตัด โดยทั่วไปฟลุตมากขึ้นหมายถึงการตัดวัสดุที่เรียบเนียนขึ้นและการกำจัดวัสดุที่เร็วขึ้น แต่พวกเขายังสามารถเพิ่มความเสี่ยงของการอุดตันของชิป ในทางกลับกันฟลุตน้อยกว่าจะดีกว่าสำหรับการตัดหยาบและสามารถจัดการชิปขนาดใหญ่ได้

2. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด

เมื่อคุณเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมก็ถึงเวลาที่จะเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของคุณ ซึ่งรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด

• ความเร็วในการตัด: ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่เครื่องตัดหมุน มันมักจะวัดเป็นเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) ความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณตัดเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องตัดและจำนวนฟลุต โดยทั่วไปวัสดุที่แข็งกว่าต้องการความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าในขณะที่วัสดุที่นุ่มกว่าสามารถทนความเร็วสูงขึ้นได้ คุณสามารถค้นหาความเร็วในการตัดที่แนะนำในแคตตาล็อกของผู้ผลิตเครื่องตัดหรือแหล่งข้อมูลออนไลน์
• อัตราฟีด: อัตราการป้อนคือความเร็วที่ชิ้นงานเคลื่อนที่ผ่านเครื่องตัด มันมักจะวัดเป็นนิ้วต่อฟัน (IPT) อัตราการป้อนที่สูงขึ้นหมายถึงวัสดุที่ถูกลบออกมากขึ้นต่อการปฏิวัติของเครื่องตัด แต่ยังสามารถเพิ่มแรงตัดและความเสี่ยงของการสึกหรอของเครื่องมือ อัตราการป้อนที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับปัจจัยเดียวกับความเร็วในการตัดเช่นเดียวกับโหลดชิป (ปริมาณของวัสดุที่ถูกลบต่อฟัน) อีกครั้งคุณสามารถค้นหาอัตราฟีดที่แนะนำในเอกสารของผู้ผลิต
• ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัดคือปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออกในผ่านครั้งเดียว มันมักจะวัดเป็นนิ้ว ความลึกของการตัดที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหมายถึงการลบวัสดุมากขึ้นต่อการผ่าน แต่ยังสามารถเพิ่มแรงตัดและความเสี่ยงของการแตกของเครื่องมือ ความลึกที่ดีที่สุดของการตัดขึ้นอยู่กับเรขาคณิตของเครื่องตัดวัสดุที่ถูกตัดและพลังและความแข็งแกร่งของเครื่อง

3. ใช้สารหล่อเย็นและหล่อลื่นที่เหมาะสม

สารหล่อเย็นและหล่อลื่นมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ของคุณ พวกเขาช่วยลดแรงเสียดทานกระจายความร้อนและล้างชิปออกจากเขตตัด

• สารหล่อเย็น: มีสารหล่อเย็นประเภทต่าง ๆ รวมถึงสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำน้ำมันและสารหล่อเย็นสังเคราะห์ สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำเป็นเรื่องที่พบได้บ่อยที่สุดและเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย พวกเขาให้คุณสมบัติการระบายความร้อนและการล้างชิปที่ดี แต่พวกเขายังสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนหากไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมันมีการหล่อลื่นที่ดีขึ้นและเหมาะสำหรับการตัดความเร็วสูงและวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่อง สารหล่อเย็นสังเคราะห์เป็นการประนีประนอมที่ดีระหว่างสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำและน้ำมันซึ่งมีคุณสมบัติทั้งการระบายความร้อนและการหล่อลื่น
• การหล่อลื่น: นอกเหนือจากสารหล่อเย็นคุณยังสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นเช่นการตัดน้ำมันหรือแว็กซ์เพื่อลดแรงเสียดทานและปรับปรุงการไหลของชิป น้ำมันหล่อลื่นสามารถนำไปใช้โดยตรงกับเครื่องตัดหรือชิ้นงานขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

4. รักษาคัตเตอร์ของคุณอย่างถูกต้อง

การบำรุงรักษาคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ที่เหมาะสมของคุณเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองประสิทธิภาพในระยะยาวและประสิทธิภาพการตัด นี่คือเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการรักษาเครื่องตัดของคุณ:

• ตรวจสอบเครื่องตัดเป็นประจำ: ตรวจสอบเครื่องตัดเพื่อดูสัญญาณของการสึกหรอเช่นการบิ่นความหมองคล้ำหรือการแตก หากคุณสังเกตเห็นความเสียหายใด ๆ ให้เปลี่ยนเครื่องตัดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นงานหรือเครื่อง
• ทำความสะอาดเครื่องตัดหลังการใช้งาน: หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งทำความสะอาดเครื่องตัดให้ละเอียดเพื่อลบชิปสารหล่อเย็นหรือเศษซาก คุณสามารถใช้แปรงหรืออากาศอัดเพื่อทำความสะอาดเครื่องตัด
• เก็บเครื่องตัดอย่างถูกต้อง: เมื่อไม่ได้ใช้งานให้เก็บเครื่องตัดในที่แห้งและสะอาดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหาย คุณสามารถใช้ที่ถือเครื่องตัดหรือเคสป้องกันเพื่อให้เครื่องตัดปลอดภัย

5. พิจารณาการเคลือบเครื่องมือ

การเคลือบเครื่องมือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและความทนทานของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ การเคลือบเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมคาร์บอทไรด์ (TICN) และอลูมิเนียมไทเทเนียมไนไตรด์ (Altin) สามารถลดแรงเสียดทานเพิ่มความแข็งและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

• การเคลือบดีบุก: ดีบุกเป็นหนึ่งในการเคลือบเครื่องมือที่พบบ่อยที่สุด มันให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย การเคลือบดีบุกมักจะเป็นสีทอง
• การเคลือบ TICN: การเคลือบ TICN ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและความแข็งสูงกว่าการเคลือบดีบุก พวกเขายังทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้มากขึ้นและสามารถใช้ที่ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น การเคลือบ TICN มักจะเป็นสีดำหรือสีเทาเข้ม
• การเคลือบ Altin: การเคลือบ Altin เป็นเครื่องมือเคลือบเครื่องมือที่ทันสมัยที่สุด พวกเขามีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความแข็งสูงและความเสถียรทางความร้อนที่ดี การเคลือบ Altin สามารถใช้ด้วยความเร็วในการตัดที่สูงมากและเหมาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องจักร การเคลือบ Altin มักจะเป็นสีเงินหรือสีเทา

6. อัปเกรดเป็นการออกแบบเครื่องตัดขั้นสูง

ในที่สุดพิจารณาการอัพเกรดเป็นการออกแบบเครื่องตัดขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดประสิทธิภาพสูง ตัวอย่างเช่นคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์บางตัวมีเกลียวตัวแปรหรือการออกแบบระดับเสียงแปรผันซึ่งสามารถลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงการอพยพของชิป เครื่องตัดอื่น ๆ อาจมีรูปทรงเรขาคณิตพิเศษหรือการเคลือบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุเฉพาะหรือการตัดแอปพลิเคชัน

ตัวอย่างหนึ่งของการออกแบบเครื่องตัดขั้นสูงคือชุดประตูกระจกลูกปัด Recovebe- ชุดนี้ออกแบบมาสำหรับการตัดกระจกและวัสดุที่เปราะอื่นและมีรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ที่ช่วยให้สามารถกำจัดชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการบิ่น

บทสรุป

การปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์จำเป็นต้องมีการผสมผสานระหว่างการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมโดยใช้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่เหมาะสมการบำรุงรักษาเครื่องตัดอย่างเหมาะสมพิจารณาการเคลือบเครื่องมือและการอัพเกรดการออกแบบเครื่องตัดขั้นสูง โดยทำตามเคล็ดลับเหล่านี้คุณสามารถใช้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องตัดแบบแบนคาร์ไบด์ของคุณและปรับปรุงประสิทธิภาพและผลกำไรของคุณ

หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคัตเตอร์แบนคาร์ไบด์ของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีที่จะช่วยคุณค้นหาทางออกที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

การอ้างอิง

• "คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด" สมาคมวิศวกรการผลิต
• "คู่มือข้อมูลการตัดเฉือน" Kennametal Inc.
• "เครื่องมือทรัพยากรออนไลน์ U-SME" เครื่องมือ U-SME