การปรับความเร็วการตัดให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวที่ดีด้วย Flutes End Mills เป็นสิ่งสำคัญในการดำเนินการตัดเฉือน ในฐานะซัพพลายเออร์ของฟลุตตรงโรงสีฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการบรรลุความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วในการตัดและคุณภาพพื้นผิว ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกและเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
ทำความเข้าใจพื้นฐานของความเร็วในการตัด
ความเร็วในการตัดมักวัดในเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (m/นาที) หมายถึงความเร็วที่ขอบตัดของโรงสีปลายเคลื่อนที่ข้ามชิ้นงาน มันเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่ไม่เพียง แต่มีผลกระทบต่อพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอายุการใช้งานของเครื่องมืออัตราการกำจัดวัสดุและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นโดยทั่วไปส่งผลให้อัตราการกำจัดวัสดุเร็วขึ้นซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิต อย่างไรก็ตามหากความเร็วในการตัดสูงเกินไปอาจนำไปสู่การสร้างความร้อนมากเกินไปการสึกหรอของเครื่องมือและผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าอาจทำให้พื้นผิวที่ดีขึ้น แต่ด้วยค่าใช้จ่ายในการลดการผลิต


ปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัด
มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับฟลุตตรง เหล่านี้รวมถึง:
วัสดุของชิ้นงาน
วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะการตัดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมสามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียม เมื่อตัดเฉือนชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาความแข็งความเหนียวและการนำความร้อนเพื่อกำหนดความเร็วในการตัดที่เหมาะสม
วัสดุเครื่องมือและเรขาคณิต
วัสดุและรูปทรงเรขาคณิตของโรงสีปลายยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วในการตัด ตัวอย่างเช่นคาร์ไบด์เอนด์มิลส์สามารถทนต่อความเร็วในการตัดที่สูงกว่าโรงสีเหล็กความเร็วสูง (HSS) เนื่องจากความแข็งและความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า นอกจากนี้จำนวนฟลุต, มุมเกลียวและรูปทรงเรขาคณิตที่ทันสมัยของโรงสีปลายอาจส่งผลกระทบต่อแรงตัดและการอพยพของชิปซึ่งจะมีผลต่อความเร็วในการตัด
ความสามารถเครื่องมือเครื่องจักร
ความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรเช่นช่วงความเร็วของแกนหมุนพลังงานและความแข็งแกร่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกความเร็วในการตัด การใช้ความเร็วในการตัดที่เกินความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรอาจส่งผลให้พื้นผิวไม่ดีการแตกของเครื่องมือและความเสียหายต่อเครื่อง
สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและผิวผิวได้อย่างมีนัยสำคัญ สารหล่อเย็นช่วยกระจายความร้อนลดแรงเสียดทานและล้างชิปออกทำให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น สารหล่อเย็นชนิดต่าง ๆ เช่นน้ำมันที่ละลายน้ำน้ำสารหล่อเย็นสังเคราะห์และของเหลวตัดมีให้เลือกและตัวเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกตัดเฉือนและการตัดเฉือน
เคล็ดลับสำหรับการปรับความเร็วการตัดให้เหมาะสม
จากประสบการณ์ของฉันในฐานะซัพพลายเออร์ของฟลุตที่ตรงไปตรงมานี่คือเคล็ดลับบางประการที่จะช่วยให้คุณปรับความเร็วการตัดให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวที่ดี:
เริ่มต้นด้วยคำแนะนำของผู้ผลิต
ผู้ผลิตโรงสีปลายส่วนใหญ่ให้ความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ของพวกเขาตามวัสดุที่ถูกกลึงและรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ คำแนะนำเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี แต่อาจจำเป็นต้องปรับตามเงื่อนไขการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง
ดำเนินการทดสอบการตัด
ก่อนที่จะเริ่มต้นการผลิตขอแนะนำให้ทำการทดสอบการทดสอบชิ้นงานตัวอย่างโดยใช้ความเร็วในการตัดที่แตกต่างกัน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณประเมินพื้นผิวการสึกหรอของเครื่องมือและอัตราการกำจัดวัสดุในแต่ละความเร็วและกำหนดความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
ตรวจสอบกระบวนการตัด
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนจำเป็นต้องตรวจสอบแรงตัดอุณหภูมิและพื้นผิว หากคุณสังเกตเห็นสัญญาณของการสึกหรอของเครื่องมือที่มากเกินไปผิวที่ไม่ดีหรือแรงตัดที่ผิดปกติอาจจำเป็นต้องปรับความเร็วในการตัด
ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและหล่อลื่น
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปรับความเร็วการตัดให้เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ถูกตัดเฉือนและทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับความเข้มข้นของสารหล่อเย็นและอัตราการไหล
พิจารณาเส้นทางเครื่องมือ
เส้นทางเครื่องมือยังสามารถส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดและพื้นผิว การใช้เส้นทางเครื่องมือที่ราบรื่นและต่อเนื่องสามารถลดแรงตัดและปรับปรุงพื้นผิว นอกจากนี้การหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงทิศทางหรืออัตราการป้อนอย่างฉับพลันสามารถช่วยป้องกันการแตกของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนโดยรวม
ตัวอย่างความเร็วในการตัดที่เหมาะสมที่สุด
เพื่อแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดลองพิจารณาตัวอย่างของการตัดเฉือนวัสดุที่แตกต่างกันโดยใช้ฟลุตตรง
อลูมิเนียมเครื่องจักรกล
อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนซึ่งสามารถทนต่อความเร็วในการตัดสูงได้ เมื่อมีการตัดเฉือนอลูมิเนียมที่มีคาร์ไบด์ตรงฟลุตมิลล์จะมีการแนะนำความเร็วในการตัด 600 - 1,000 SFM (180 - 300 m/นาที) อย่างไรก็ตามความเร็วนี้อาจต้องปรับตามเกรดเฉพาะของอลูมิเนียม, รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดเฉือน
เครื่องตัดเฉือนสแตนเลส
สแตนเลสเป็นวัสดุที่ยากและยากต่อการใช้เครื่องเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม เมื่อการตัดเฉือนสแตนเลสที่มีคาร์ไบด์ตรงฟลุตมิลล์จะแนะนำความเร็วในการตัด 100 - 200 SFM (30 - 60 ม./นาที) อีกครั้งความเร็วนี้อาจต้องปรับตามเกรดสแตนเลสที่เฉพาะเจาะจงรูปทรงของเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดเฉือน
เครื่องตัดเฉือนไทเทเนียม
ไทเทเนียมเป็นวัสดุที่ยากและยากมากซึ่งต้องใช้เทคนิคการตัดเฉือนพิเศษ เมื่อการตัดเฉือนไทเทเนียมด้วยคาร์ไบด์ตรงฟลุตมิลล์จะแนะนำความเร็วในการตัด 30 - 60 SFM (9 - 18 ม./นาที) เนื่องจากแรงตัดสูงและการสร้างความร้อนเมื่อการตัดเฉือนไทเทเนียมจำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็นและหล่อลื่นที่เหมาะสมและเพื่อตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิด
บทบาทของฟลุตตรงสิ้นสุดโรงงานในการบรรลุพื้นผิวที่ดี
Flutes End Mills มักจะใช้ในการตัดเฉือนเนื่องจากความเรียบง่ายและความคล่องตัว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีพื้นผิวสูงเช่นการแกะสลักและการตกแต่ง
การออกแบบขลุ่ยตรงของโรงงานปลายเหล่านี้ช่วยให้สามารถตัดการตัดที่ราบรื่นและสม่ำเสมอซึ่งช่วยลดความขรุขระของพื้นผิวและปรับปรุงพื้นผิวโดยรวม นอกจากนี้ Flutes End Mills มีขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนที่หลากหลาย
หากคุณกำลังมองหาขลุ่ยที่มีคุณภาพสูง end mills สำหรับการตัดเฉือนของคุณฉันขอแนะนำให้ตรวจสอบของเราตรงไปตรงมา- เรายังเสนอฟลุตตรงสำหรับแอปพลิเคชันการแกะสลักที่แม่นยำและโรงสีสำหรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง
บทสรุป
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดสำหรับพื้นผิวที่ดีด้วยฟลุตตรงโรงงานสิ้นสุดต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนและปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัด โดยการพิจารณาวัสดุของชิ้นงานวัสดุเครื่องมือและรูปทรงเรขาคณิตความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรสารหล่อเย็นและการหล่อลื่นและเส้นทางเครื่องมือคุณสามารถเลือกความเร็วในการตัดที่เหมาะสมเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกฟลุตตรงที่เหมาะสมปลายโรงงานหรือเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนของคุณโปรดติดต่อเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- "พื้นฐานการตัดเฉือน" Industrial Press Inc.
- "คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด" สมาคมวิศวกรการผลิต




