การตัดเฉือนแบบแห้งด้วยฟลุตตรง Mills นำเสนอชุดของความท้าทายที่ไม่ซ้ำกันซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนอย่างมีนัยสำคัญ เป็นซัพพลายเออร์ของตรงไปตรงมาฉันได้เห็นความยากลำบากโดยตรงที่ผู้ผลิตต้องเผชิญในพื้นที่นี้ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกและกลยุทธ์บางอย่างเกี่ยวกับวิธีการเอาชนะความท้าทายเหล่านี้และบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนแบบแห้ง
ทำความเข้าใจกับความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้ง
การตัดเฉือนแบบแห้งซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนโดยไม่ต้องใช้ของเหลวตัดมีข้อดีหลายประการเช่นผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลงต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและการอพยพของชิปที่ดีขึ้น อย่างไรก็ตามมันยังนำเสนอความท้าทายหลายประการโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ขลุ่ยตรง ความท้าทายที่สำคัญบางอย่าง ได้แก่ :
การสร้างความร้อน
หนึ่งในความท้าทายหลักของการตัดเฉือนแบบแห้งคือการสร้างความร้อน หากไม่มีผลการระบายความร้อนของของเหลวในการตัดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนอาจทำให้ชิ้นงานและเครื่องมือตัดเกินความร้อน สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความเสียหายทางความร้อนต่อชิ้นงานเช่นการแข็งตัวของพื้นผิวการแตกและความไม่ถูกต้องของมิติ นอกจากนี้ยังสามารถทำให้เกิดการสึกหรอก่อนวัยอันควรและความล้มเหลวของเครื่องมือตัดลดอายุการใช้งานและเพิ่มต้นทุนเครื่องมือ
การอพยพชิป
ความท้าทายอีกประการหนึ่งของการตัดเฉือนแบบแห้งคือการอพยพของชิป ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนชิปจะถูกผลิตขึ้นเป็นเครื่องมือตัดจะลบวัสดุออกจากชิ้นงาน ในการตัดเฉือนแบบแห้งชิปเหล่านี้สามารถสะสมรอบ ๆ ขอบของเครื่องมือทำให้เกิดการอุดตันและลดประสิทธิภาพการตัด สิ่งนี้สามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีการตัดแรงเพิ่มขึ้นและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ
การสึกหรอของเครื่องมือ
การตัดเฉือนแบบแห้งยังช่วยเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ อุณหภูมิสูงและแรงตัดที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนแบบแห้งอาจทำให้เครื่องมือตัดผ่านเครื่องมือที่จะเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลงเช่นความเร็วในการตัดลดอัตราการป้อนและผิวผิว นอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่ความต้องการการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือบ่อยครั้งซึ่งสามารถเพิ่มการหยุดทำงานและต้นทุนการผลิต
กลยุทธ์ในการเอาชนะความท้าทาย
เพื่อเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้งด้วยฟลุตตรงสิ้นสุดโรงสีสามารถใช้กลยุทธ์หลายอย่างได้ กลยุทธ์เหล่านี้มุ่งเน้นไปที่การลดการสร้างความร้อนปรับปรุงการอพยพของชิปและการลดการสึกหรอของเครื่องมือ
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้งคือการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด ซึ่งรวมถึงการปรับความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด โดยการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเป็นไปได้ที่จะลดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด
ตัวอย่างเช่นการลดความเร็วในการตัดสามารถช่วยลดความร้อนที่เกิดจากกระบวนการตัด อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือการหาสมดุลที่เหมาะสมเนื่องจากความเร็วในการตัดต่ำเกินไปสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและผิวที่ไม่ดี ในทำนองเดียวกันการปรับอัตราการป้อนและความลึกของการตัดสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการก่อตัวของชิปและการอพยพลดความเสี่ยงของการอุดตันของชิปและการแตกของเครื่องมือ
ใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูง
การใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงเป็นอีกหนึ่งกลยุทธ์ที่สำคัญสำหรับการเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้ง ฟลุตตรงคุณภาพสูงโรงงานผลิตจากวัสดุขั้นสูงเช่นคาร์ไบด์ซึ่งมีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการต้านทานการสึกหรอ เครื่องมือเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนแบบแห้งลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
นอกจากนี้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงได้รับการออกแบบด้วยคุณสมบัติที่ปรับปรุงการอพยพของชิปเช่นรูปทรงเรขาคณิตฟลุตพิเศษและการเคลือบ ตัวอย่างเช่นฟลุตตรงบางโรงงานได้รับการออกแบบด้วยเรขาคณิตขลุ่ยเกลียวซึ่งช่วยในการแยกชิปและปรับปรุงการอพยพออกจากเขตตัด การเคลือบเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) สามารถนำไปใช้กับเครื่องมือตัดเพื่อลดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานเครื่องมือ
ปรับปรุงการอพยพของชิป
การปรับปรุงการอพยพของชิปเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่ประสบความสำเร็จ มีหลายวิธีในการปรับปรุงการอพยพของชิปรวมถึงการใช้เบรกเกอร์ชิปที่เหมาะสมปรับพารามิเตอร์การตัดและการใช้อุปกรณ์กำจัดชิปภายนอก
เบรกเกอร์ชิปเป็นคุณสมบัติบนเครื่องมือตัดที่ออกแบบมาเพื่อแยกชิปออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ และจัดการได้มากขึ้น สิ่งนี้ช่วยป้องกันการอุดตันของชิปและปรับปรุงการอพยพของชิป โรงสีปลายขลุ่ยบางส่วนได้รับการออกแบบด้วยเบรกเกอร์ชิปในตัว
การปรับพารามิเตอร์การตัดยังสามารถช่วยปรับปรุงการอพยพของชิป ตัวอย่างเช่นการเพิ่มอัตราการป้อนสามารถช่วยในการแยกชิปและทำให้ง่ายต่อการอพยพ อย่างไรก็ตามมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราการป้อนไม่สูงเกินไปเนื่องจากอาจนำไปสู่การเพิ่มแรงตัดและการสึกหรอของเครื่องมือ
อุปกรณ์กำจัดชิปภายนอกเช่นเครื่องเป่าลมหรือระบบสูญญากาศยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงการอพยพของชิป อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยในการลบชิปออกจากโซนตัดป้องกันไม่ให้พวกเขาสะสมรอบ ๆ ขอบของเครื่องมือ
ใช้เทคนิคการระบายความร้อน
แม้ว่าการตัดเฉือนแบบแห้งไม่ได้ใช้ของเหลวตัด แต่ยังสามารถใช้เทคนิคการระบายความร้อนบางอย่างเพื่อลดการสร้างความร้อน หนึ่งในเทคนิคดังกล่าวคือการใช้อากาศอัดหรือไนโตรเจน อากาศบีบอัดหรือไนโตรเจนสามารถนำไปที่โซนตัดเพื่อทำให้เครื่องมือตัดเย็นลงและชิ้นงาน สิ่งนี้ช่วยลดอุณหภูมิและป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงานและเครื่องมือตัด
เทคนิคการระบายความร้อนอีกอย่างหนึ่งคือการใช้การระบายความร้อนแบบแช่แข็ง การระบายความร้อนแบบแช่แข็งเกี่ยวข้องกับการใช้ไนโตรเจนเหลวหรือคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อทำให้เครื่องมือตัดและชิ้นงานเย็นลง เทคนิคนี้สามารถลดความร้อนที่เกิดขึ้นได้อย่างมีนัยสำคัญในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานเครื่องมือ อย่างไรก็ตามเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าการระบายความร้อนแบบแช่แข็งต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและอาจมีราคาแพงกว่าเทคนิคการระบายความร้อนอื่น ๆ
บทบาทของการเลือกเครื่องมือ
นอกเหนือจากกลยุทธ์ข้างต้นการเลือกเครื่องมือยังมีบทบาทสำคัญในการเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้ง มีประเภทของฟลุตตรงที่แตกต่างกันมีให้บริการแต่ละห้องมีคุณสมบัติและข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง
ตัวอย่างเช่น,จุดสิ้นสุดของการบีบอัดได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การกระทำทั้งแบบตัดและลงในเครื่องมือเดียว สิ่งนี้ช่วยในการปรับปรุงการอพยพของชิปและลดความเสี่ยงของการอุดตันของชิป มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุการตัดเฉือนที่มีแนวโน้มที่จะ delamination เช่นไม้และคอมโพสิต
โรงสีในทางกลับกันได้รับการออกแบบด้วยขอบตัดโค้งมน สิ่งนี้ช่วยลดแรงตัดและการสร้างความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนแห้งของวัสดุแข็งเช่นสแตนเลสและไทเทเนียม
เมื่อเลือกโรงสีปลายขลุ่ยตรงสำหรับการตัดเฉือนแบบแห้งสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาวัสดุที่ถูกตัดเฉือนพารามิเตอร์การตัดและข้อกำหนดเฉพาะของการใช้เครื่องตัดเฉือน ด้วยการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นไปได้ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้ง
บทสรุป
การตัดเฉือนแบบแห้งด้วยฟลุตตรง Mills นำเสนอความท้าทายหลายประการรวมถึงการสร้างความร้อนการอพยพของชิปและการสึกหรอของเครื่องมือ อย่างไรก็ตามด้วยการใช้กลยุทธ์ที่ระบุไว้ในโพสต์บล็อกนี้เช่นการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมโดยใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงปรับปรุงการอพยพของชิปและการใช้เทคนิคการระบายความร้อนความท้าทายเหล่านี้สามารถเอาชนะได้
เป็นซัพพลายเออร์ของตรงไปตรงมาฉันมุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องมือตัดคุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนแบบแห้ง หากคุณกำลังเผชิญกับความท้าทายในการดำเนินการเครื่องจักรกลแห้งหรือสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราฉันขอแนะนำให้คุณติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา เราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อพัฒนาโซลูชันที่กำหนดเองซึ่งตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณและช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในกระบวนการตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- ASTAKHOV, VP (2010) ทฤษฎีการตัดโลหะและการปฏิบัติ CRC Press
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth-Heinemann
