ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการใช้ดอกกัดหยาบมีอะไรบ้าง?

สวัสดีทุกคน! ในฐานะซัพพลายเออร์ของดอกกัดหยาบ ฉันได้เห็นความผิดพลาดที่ผู้คนมักทำเมื่อใช้เครื่องมือเหล่านี้ ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันจะแบ่งปันบางรายการที่พบบ่อยที่สุดกับคุณ เพื่อที่คุณจะได้หลีกเลี่ยงและรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบของคุณ

การเลือกดอกกัดหยาบไม่ถูกต้อง

ข้อผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งที่ฉันมักพบเห็นคือการเลือกดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบไม่ถูกต้อง งานที่แตกต่างกันต้องใช้ดอกเอ็นมิลล์ประเภทที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังทำงานที่ต้องการการกำจัดวัสดุด้วยความเร็วสูง คุณอาจต้องการดอกกัดหยาบ 3 ฟัน. ดอกเอ็นมิลล์ประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาให้จัดการกับวัสดุจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว

แต่ถ้าคุณเลือกจำนวนฟลุตผิด ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้ทุกประเภท โรงสีที่มีร่องฟันน้อยเกินไปอาจไม่สามารถขจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่โรงสีที่มีร่องมากเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนมากเกินไปและการแตกหัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับงานกัดหยาบงานหนัก

อีกแง่มุมที่ต้องพิจารณาคือวัสดุของดอกเอ็นมิลล์ คุณจะไม่ใช้ดอกเอ็นมิลล์เหล็กกล้าความเร็วสูงสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งมาก เช่น ไทเทเนียม คุณต้องมีดอกกัดคาร์ไบด์ซึ่งมีความแข็งกว่ามาก และสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุแข็งได้

พารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม

การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้องถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปอีกประการหนึ่ง ความเร็วตัด อัตราป้อน และระยะกินลึกล้วนเป็นปัจจัยสำคัญ หากความเร็วตัดสูงเกินไป ดอกเอ็นมิลล์อาจมีความร้อนมากเกินไป ทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควรและอาจแตกหักได้ ในทางกลับกัน หากความเร็วต่ำเกินไป คุณจะไม่ได้ใช้ความสามารถของเครื่องมือให้เกิดประโยชน์สูงสุด และกระบวนการตัดเฉือนจะใช้เวลาตลอดไป

อัตราการป้อนก็มีความสำคัญเช่นกัน อัตราการป้อนที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดที่มากเกินไปในดอกเอ็นมิลล์ ในขณะที่อัตราที่ช้าเกินไปจะไม่สามารถขจัดวัสดุได้เพียงพอ มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการค้นหาจุดที่น่าสนใจนั้น และเมื่อพูดถึงระยะกินลึก การเจาะลึกเกินไปอาจทำให้ดอกเอ็นมิลล์เกิดความเครียดมากเกินไป ในขณะที่การตัดแบบตื้นอาจไม่มีประสิทธิภาพในการกัดหยาบวัสดุ

สมมติว่าคุณกำลังใช้ aคัตเตอร์กัดหยาบ 3 ฟัน. คุณต้องปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุที่คุณกำลังดำเนินการ ขนาดของเครื่องตัด และเครื่องที่คุณใช้ ไม่มีวิธีแก้ปัญหาแบบใดที่เหมาะกับทุกขนาด ดังนั้น การวิจัยหรือปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญจึงเป็นเรื่องสำคัญ

การถือครองเครื่องมือไม่ดี

การถือเครื่องมืออาจดูเหมือนไม่ใช่เรื่องใหญ่ แต่อาจทำให้เรื่องยุ่งวุ่นวายได้ หากดอกเอ็นมิลล์ไม่ได้ยึดไว้กับที่จับเครื่องมืออย่างแน่นหนา ดอกเอ็นมิลอาจโยกเยกได้ระหว่างการทำงาน การโยกเยกนี้อาจทำให้การตัดไม่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จไม่ดี และอาจสร้างความเสียหายให้กับดอกเอ็นมิลล์ได้

คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าที่จับเครื่องมือสะอาดและอยู่ในสภาพดี สิ่งสกปรกหรือเศษซากใดๆ ในที่ยึดสามารถป้องกันไม่ให้ใส่ได้พอดี นอกจากนี้แรงจับยึดควรเหมาะสมไม่หลวมเกินไปและไม่แน่นเกินไป หากหลวมเกินไป ดอกเอ็นมิลล์จะเคลื่อนที่ และหากแน่นเกินไป คุณอาจสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือหรือตัวจับยึดได้

ขาดสารหล่อเย็นหรือการหล่อลื่น

การใช้ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบโดยไม่มีน้ำหล่อเย็นหรือการหล่อลื่นที่เหมาะสมคือสูตรสำเร็จของหายนะ เมื่อดอกเอ็นมิลล์ตัดผ่านวัสดุ จะเกิดความร้อนจำนวนมาก หากไม่มีสารหล่อเย็น ความร้อนนี้สามารถสะสมตัวได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ดอกเอ็นมิลล์สึกหรอเร็วขึ้น และอาจเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกตัดได้

สารหล่อเย็นยังช่วยชะล้างเศษที่ผลิตในระหว่างกระบวนการตัดออกไป หากไม่นำเศษออก เศษอาจติดอยู่ระหว่างดอกเอ็นมิลล์กับวัสดุ ทำให้เกิดความเสียหายเพิ่มเติมได้

มีสารหล่อเย็นหลายประเภทให้เลือก และคุณต้องเลือกประเภทที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ สารหล่อเย็นบางชนิดดีกว่าสำหรับวัสดุบางชนิด และบางชนิดก็เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้สารหล่อเย็นที่ความเข้มข้นและอัตราการไหลที่ถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ละเว้นการสึกหรอของเครื่องมือ

เป็นเรื่องง่ายที่จะใช้ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบต่อไปจนกว่ามันจะหัก แต่นั่นเป็นความคิดที่ไม่ดี การเพิกเฉยต่อการสึกหรอของเครื่องมืออาจทำให้คุณภาพการตัดเฉือนไม่ดีและยังสร้างความเสียหายให้กับเครื่องจักรได้อีก คุณควรตรวจสอบดอกเอ็นมิลล์ของคุณเป็นประจำเพื่อดูสัญญาณการสึกหรอ เช่น การบิ่น การทื่อ หรือการสึกหรอที่คมตัดมากเกินไป

เมื่อคุณสังเกตเห็นการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ ก็ถึงเวลาเปลี่ยนดอกเอ็นมิลล์ การใช้ดอกเอ็นมิลล์ที่ชำรุดอย่างต่อเนื่องไม่เพียงแต่ทำให้การผลิตของคุณช้าลง แต่ยังสร้างอันตรายด้านความปลอดภัยอีกด้วย ควรเปลี่ยนเครื่องมือตั้งแต่เนิ่นๆ และรักษาระดับคุณภาพในการตัดเฉือนให้สม่ำเสมอ

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรไม่เพียงพอ

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่คุณใช้ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของดอกเอ็นมิลอีกด้วย หากเครื่องจักรไม่แข็งพอ ก็สามารถสั่นสะเทือนได้ในระหว่างขั้นตอนการตัด การสั่นสะเทือนเหล่านี้อาจทำให้การตัดไม่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จไม่ดี และเครื่องมือสึกหรอก่อนเวลาอันควร

ก่อนที่คุณจะเริ่มใช้ดอกกัดหยาบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรของคุณได้รับการบำรุงรักษาและสอบเทียบอย่างเหมาะสม ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หลวมหรือชิ้นส่วนที่สึกหรอซึ่งอาจส่งผลต่อการสั่นสะเทือน หากคุณประสบปัญหาเกี่ยวกับการสั่นสะเทือน คุณอาจต้องอัปเกรดเครื่องจักรของคุณหรือเพิ่มคุณสมบัติลดแรงสั่นสะเทือน

ไม่คำนึงถึงวัสดุชิ้นงาน

วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน และคุณจำเป็นต้องคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้เมื่อใช้ดอกกัดหยาบ ตัวอย่างเช่น วัสดุเนื้ออ่อน เช่น อลูมิเนียม สามารถตัดได้ค่อนข้างง่าย แต่คุณต้องระวังอย่าให้เกิดความร้อนมากเกินไป เนื่องจากอลูมิเนียมสามารถละลายได้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ

ในทางกลับกัน วัสดุแข็ง เช่น สแตนเลส จำเป็นต้องมีดอกเอ็นมิลล์ที่แข็งแกร่งกว่าและมีพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกัน หากคุณพยายามใช้แนวทางเดียวกันกับสื่อทั้งหมด คุณก็มีแนวโน้มที่จะประสบปัญหา

บทสรุป

คุณเข้าใจแล้ว - ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดบางประการเมื่อใช้ดอกกัดหยาบ ด้วยการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้ คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของดอกเอ็นมิลล์ ลดต้นทุน และเพิ่มคุณภาพของการตัดเฉือนของคุณได้

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับดอกกัดหยาบคุณภาพสูงเช่นคัตเตอร์กัดหยาบ 3 ฟันเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ เรามีดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบหลากหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่ เรามีเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับคุณ

หากคุณมีคำถามหรือต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีเสมอที่จะช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการด้านการตัดเฉือนของคุณ

อ้างอิง

• "คู่มือการตัดเฉือน" โดย Industrial Press Inc.
• "คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด" โดยสมาคมวิศวกรการผลิต