เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์หัวกัดแบบเรียบ ฉันมีประสบการณ์พอสมควรในการใช้เครื่องมือเหล่านี้ในการกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง มีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่ต้องพิจารณาเป็นพิเศษ ในบล็อกนี้ ฉันจะแบ่งปันประเด็นสำคัญบางประการที่คุณควรคำนึงถึงเมื่อใช้หัวกัดแบบเรียบสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
1. ความเข้ากันได้ของวัสดุ
ก่อนอื่น คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวกัดแบบเรียบของคุณเข้ากันได้กับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่คุณใช้งานอยู่ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กต่างกันมีระดับความแข็งต่างกัน และการใช้เครื่องตัดที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหามากมายได้ ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมค่อนข้างอ่อน คุณจึงสามารถใช้หัวกัดแบนเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) ได้ หัวกัด HSS คุ้มต้นทุนและทำงานได้ดีกับการกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่อ่อนกว่าทั่วไป
ในทางกลับกัน หากคุณกำลังเผชิญกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความแข็งกว่า เช่น ทองเหลืองหรือทองแดง คุณอาจต้องการพิจารณาใช้หัวกัดแบนคาร์ไบด์ หัวกัดคาร์ไบด์มีความทนทานมากกว่าและสามารถรับแรงตัดที่สูงขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับวัสดุที่แข็งกว่าได้ อีกทั้งยังมีอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น ซึ่งสามารถช่วยคุณประหยัดเงินได้ในระยะยาว
2. เรขาคณิตของคัตเตอร์
รูปทรงของหัวกัดแบบเรียบมีบทบาทสำคัญในกระบวนการกัด สิ่งสำคัญประการหนึ่งคือจำนวนฟลุต สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เครื่องตัดที่มีร่องฟันน้อยกว่าอาจเป็นทางเลือกที่ดี กดอกเอ็นมิลล์แบน 2 ฟันมักนิยมใช้เพราะช่วยให้การคายเศษดีขึ้น โลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีแนวโน้มที่จะผลิตเศษที่ยาวและเป็นเส้น และหากเศษเหล่านี้ไม่ได้ถูกกำจัดออกอย่างถูกต้อง ก็อาจทำให้เกิดปัญหา เช่น การสะสมของขอบและคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีได้
มุมเกลียวของหัวกัดเป็นอีกปัจจัยที่ต้องพิจารณา มุมเกลียวที่สูงขึ้นสามารถช่วยเรื่องการคายเศษและลดแรงตัดได้ สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กด้วยความเร็วสูง
3. ความเร็วตัดและอัตราการป้อน
การได้รับความเร็วตัดและอัตราป้อนที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้งานกัดประสบความสำเร็จ เมื่อกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยทั่วไปคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับโลหะที่เป็นเหล็ก ตัวอย่างเช่น เมื่อกัดอะลูมิเนียม คุณสามารถใช้หัวกัดแบบเรียบได้ด้วยความเร็วสูงสุด 2000 ฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) อย่างไรก็ตาม คุณต้องปรับอัตราการป้อนให้เหมาะสม อัตราป้อนที่สูงเกินไปอาจทำให้หัวกัดทำงานหนักเกินไปและแตกหักได้ ในขณะที่อัตราการป้อนต่ำเกินไปอาจส่งผลให้ผิวสำเร็จไม่ดีและใช้เวลาตัดเฉือนนานขึ้น
เป็นความคิดที่ดีที่จะอ้างอิงคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับความเร็วตัดและอัตราการป้อนโดยพิจารณาจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและหัวกัดแบบเรียบที่คุณใช้ คุณยังสามารถทำการทดสอบการตัดเพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์เหล่านี้ให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณได้
4. สารหล่อเย็นและการหล่อลื่น
การใช้สารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือและผิวสำเร็จได้ สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้มักเป็นตัวเลือกที่ดี มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีและทำความสะอาดง่าย
ในบางกรณี คุณอาจต้องการใช้สเปรย์หล่อลื่นด้วย ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อกัดวัสดุ เช่น ทองเหลือง ซึ่งอาจเกิดการครูดได้ง่าย สเปรย์หล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างคัตเตอร์กับชิ้นงาน ป้องกันไม่ให้โลหะติดคัตเตอร์
5. ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว
ผิวสำเร็จที่คุณต้องการจะส่งผลต่อการเลือกหัวกัดแบบเรียบและพารามิเตอร์การกัดของคุณด้วย หากคุณกำลังมองหาการเก็บผิวสำเร็จที่เรียบเนียน คุณอาจต้องใช้หัวกัดที่มีระยะพิทช์ละเอียดกว่าและอัตราป้อนต่ำลง ตัวอย่างเช่น กดอกเอ็นมิลล์แบน 65HRC 4 ฟันสามารถให้ผิวสำเร็จที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับหัวกัด 2 ฟัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้กับพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม
คุณต้องพิจารณาประเภทของการกัดด้วย สำหรับการตัดหยาบ คุณสามารถใช้แนวทางที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อขจัดวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว แต่สำหรับการตัดขั้นสุดท้าย คุณจะต้องแม่นยำมากขึ้นเพื่อให้ได้พื้นผิวสำเร็จตามที่ต้องการ


6. การถือครองเครื่องมือ
การยึดเครื่องมืออย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกัดที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวกัดแบบเรียบของคุณอยู่ในด้ามจับอย่างแน่นหนา หัวกัดที่หลวมอาจทำให้เกิดการสั่นสะท้าน ซึ่งอาจทำให้คุณภาพผิวงานไม่ดีและการสึกหรอของเครื่องมือก่อนเวลาอันควร คุณอาจต้องการใช้ตัวจับยึดเครื่องมือคุณภาพสูงที่ให้จุดรวมศูนย์และความแข็งแกร่งที่ดี
7. การใช้งานพิเศษ
มีการใช้งานพิเศษบางอย่างเมื่อกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งต้องมีการพิจารณาเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กสำหรับงานปูพื้น คุณอาจต้องใช้หัวกัดแบบเรียบบางประเภทโดยเฉพาะ กชุดพื้นและข้อต่อตัววีสามารถใช้เพื่อสร้างข้อต่อและโปรไฟล์ที่จำเป็นสำหรับวัสดุปูพื้นได้ หัวกัดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การตัดที่แม่นยำและสะอาด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตกแต่งที่ดูเป็นมืออาชีพ
บทสรุป
โดยสรุป การใช้หัวกัดแบบเรียบสำหรับการกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างรอบคอบ รวมถึงความเข้ากันได้ของวัสดุ รูปทรงของหัวกัด ความเร็วตัดและอัตราการป้อน สารหล่อเย็นและการหล่อลื่น ข้อกำหนดด้านผิวสำเร็จ การยึดจับเครื่องมือ และการใช้งานพิเศษ เมื่อคำนึงถึงประเด็นเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าการดำเนินการกัดจะประสบความสำเร็จและได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
หากคุณอยู่ในตลาดหัวกัดแบบเรียบคุณภาพสูงสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เราก็ช่วยคุณได้ เรามีหัวกัดแบบเรียบหลายประเภทที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ไม่ว่าคุณจะต้องการคัตเตอร์ 2 ฟันสำหรับอะลูมิเนียมหรือคัตเตอร์คาร์ไบด์สำหรับทองเหลือง เรามีเครื่องมือที่เหมาะกับงาน
หากคุณมีคำถามหรือต้องการความช่วยเหลือในการเลือกหัวกัดแบบเรียบที่เหมาะกับงานกัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โปรดติดต่อเราได้เลย เราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในเรื่องความต้องการด้านการจัดซื้อจัดจ้างและรับรองว่าคุณจะได้รับความคุ้มค่ากับเงินที่เสียไปมากที่สุด
อ้างอิง
- "การตัดเฉือนโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: วิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดและเคล็ดลับ" นิตยสารวิศวกรรมการผลิต
- "เครื่องมือตัดสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก" วารสารเครื่องมือวันนี้




