ความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับโรงงานเคลือบ DLC จะมีอะไรบ้าง?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของโรงงานผลิตปลาย DLC ฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับเด็กเลวเหล่านี้ DLC หรือคาร์บอนเหมือนเพชรเป็นสารเคลือบเย็นสุด ๆ ที่นำมาซึ่งประโยชน์มากมายในการสิ้นสุดโรงงานเช่นแรงเสียดทานลดความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและการอพยพของชิปที่ดีขึ้น แต่เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากคุณสมบัติเหล่านี้คุณต้องใช้ความเร็วในการตัดที่เหมาะสม

เริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจว่าความเร็วในการตัดหมายถึงอะไร ความเร็วในการตัดนั้นโดยทั่วไปแล้วความรวดเร็วของการตัดของโรงสีปลายจะเคลื่อนที่ไปทั่วชิ้นงาน มันวัดเป็นเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) ในระบบอิมพีเรียลหรือเมตรต่อนาที (m/นาที) ในระบบเมตริก การเลือกความเร็วในการตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพราะถ้ามันช้าเกินไปคุณจะเสียเวลาและอาจได้รับพื้นผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันถ้ามันเร็วเกินไปคุณสามารถร้อนเกินไปโรงสีสุดท้ายสวมมันออกมาอย่างรวดเร็วและแม้กระทั่งสร้างความเสียหายให้กับชิ้นงาน

ตอนนี้ความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับโรงสีเคลือบด้าน DLC อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยบางอย่าง หนึ่งในปัจจัยที่ใหญ่ที่สุดคือวัสดุที่คุณกำลังตัด วัสดุที่แตกต่างกันมีความแข็งความเหนียวและการนำความร้อนที่แตกต่างกันซึ่งทั้งหมดส่งผลกระทบต่อวิธีการที่โรงสีสุดท้ายมีปฏิสัมพันธ์กับพวกเขา

การตัดอลูมิเนียมด้วยโรงสีเคลือบ DLC

อลูมิเนียมเป็นวัสดุทั่วไปในการตัดเฉือนและโรงงานเคลือบด้าน DLC นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการทำงานกับมัน อลูมิเนียมค่อนข้างนุ่มและมีค่าการนำความร้อนที่ดีซึ่งหมายความว่าคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ

สำหรับอัลลอยอลูมิเนียมทั่วไปแนะนำให้ใช้ความเร็วในการตัดในช่วง 600 - 2000 SFM (183 - 610 m/นาที) แต่ถ้าคุณใช้โรงสีปลายทางการประมวลผลอลูมิเนียม 3 ฟล็อตคุณสามารถผลักดันขีด จำกัด เล็กน้อย การออกแบบ 3 ฟลุตให้การอพยพและความเสถียรของชิปที่ดีขึ้นทำให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดไปสู่ระดับที่สูงขึ้นของช่วงนั้น

หากคุณกำลังจัดการกับงานอลูมิเนียมที่ละเอียดอ่อนกว่าหรือส่วนที่มีผนังบางลงคุณอาจต้องการเริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าประมาณ 600 - 1,000 SFM (183 - 305 m/นาที) สิ่งนี้จะช่วยให้คุณควบคุมได้มากขึ้นและลดความเสี่ยงของการสั่นสะเทือนหรือการพูดพล่อยซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อพื้นผิว

ในทางกลับกันหากคุณกำลังตัดบล็อกอลูมิเนียมที่เป็นของแข็งหรือส่วนที่มีผนังหนาคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นได้สูงสุด 1,500 - 2000 SFM (457 - 610 m/นาที) เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณสามารถจัดการได้และคุณมีสารหล่อเย็นหรือหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ในการตรวจสอบ

ของเราโรงสีปลายทางการประมวลผลอลูมิเนียม 1 ฟล็อตยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับแอปพลิเคชันอลูมิเนียมบางอย่าง การออกแบบเปล่งประกายเดี่ยวเหมาะสำหรับการสล็อตหรือการทำโปรไฟล์ลึกซึ่งการอพยพของชิปอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย คุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่คล้ายกับโรงสีปลายเปล่งประกาย แต่คุณอาจต้องปรับอัตราฟีดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดราบรื่น

การตัดเหล็กด้วยโรงสีเคลือบ DLC

เหล็กเป็นสิ่งที่ท้าทายกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมเพราะมันยากขึ้นและมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า ซึ่งหมายความว่าคุณต้องระมัดระวังมากขึ้นด้วยความเร็วในการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปโรงสี

สำหรับเหล็กอ่อนความเร็วในการตัด 100 - 300 SFM (30 - 91 m/นาที) เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี หากคุณใช้โรงสีเคลือบด้าน DLC คุณสามารถหนีไปด้วยความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับโรงสีที่ไม่เคลือบผิวเนื่องจากการเคลือบ DLC ช่วยลดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อน

สำหรับเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงหรือสแตนเลสความเร็วในการตัดที่แนะนำจะลดลงไปที่ประมาณ 50 - 150 SFM (15 - 46 m/นาที) เหล็กเหล่านี้ยากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะทำงานหนักขึ้นดังนั้นคุณต้องทำให้ช้าลงเพื่อป้องกันการสึกหรอที่มากเกินไปในโรงสีสุดท้าย

ปัจจัยอื่น ๆ ที่มีผลต่อความเร็วในการตัด

นอกเหนือจากวัสดุแล้วยังมีปัจจัยอื่น ๆ อีกสองสามประการที่อาจส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับโรงสีเคลือบด้าน DLC

เส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีสุดท้ายเป็นหนึ่งในนั้น โดยทั่วไปโรงงานปลายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถรองรับความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นได้เนื่องจากมีพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นและสามารถกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้โรงสีปลายเคลือบ DLC ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1/2 "คุณอาจใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับโรงสีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1/8" เมื่อตัดวัสดุเดียวกัน

ประเภทของการดำเนินการก็มีความสำคัญเช่นกัน สำหรับการดำเนินการคร่าวๆที่ซึ่งคุณกำลังถอดวัสดุจำนวนมากอย่างรวดเร็วคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนที่สูงขึ้น แต่สำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้นซึ่งคุณกำลังตั้งเป้าหมายที่จะเสร็จสิ้นพื้นผิวที่ราบรื่นคุณจะต้องลดความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนเพื่อลดคะแนนเครื่องมือ

สารหล่อเย็นและหล่อลื่นก็มีความสำคัญเช่นกัน การใช้สารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถช่วยลดแรงเสียดทานลดอุณหภูมิและปรับปรุงการอพยพของชิป สิ่งนี้ช่วยให้คุณใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องร้อนเกินไปโรงสี มีสารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นประเภทต่าง ๆ เช่นสารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้น้ำมันหล่อลื่นน้ำมันและสารเติมแต่งแบบแห้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกสิ่งที่เหมาะกับวัสดุและการใช้งานของคุณ

ค้นหาจุดหวาน

การค้นหาความเร็วในการตัดที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงสีเคลือบด้าน DLC ของคุณอาจใช้เวลาทดลองและข้อผิดพลาดเล็กน้อย เป็นความคิดที่ดีเสมอที่จะเริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดที่แนะนำตามวัสดุและปัจจัยอื่น ๆ จากนั้นทำการปรับเล็กน้อยตามวิธีการที่โรงสีสิ้นสุด

จับตาดูแรงตัดพื้นผิวของชิ้นงานและการสึกหรอในโรงสีท้าย หากคุณสังเกตเห็นการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปพื้นผิวที่ไม่ดีหรือการสึกหรออย่างรวดเร็วในโรงสีปลายอาจเป็นสัญญาณว่าคุณต้องปรับความเร็วในการตัดหรืออัตราการป้อน

บทสรุป

โดยสรุปความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับโรงงานปลายเคลือบ DLC ขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณตัดเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายประเภทการดำเนินงานและปัจจัยอื่น ๆ โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และการใช้ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของโรงงานปลายเคลือบ DLC ของคุณได้สูงสุด

หากคุณสนใจในโรงงานปลายเคลือบ DLC ของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการตัดความเร็วหรือพารามิเตอร์การตัดเฉือนอื่น ๆ อย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ ไม่ว่าคุณจะกำลังมองหาของเราโรงสีปลายทางการประมวลผลอลูมิเนียม 3 ฟล็อตหรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในช่วงของเราเรามีคุณครอบคลุม

การอ้างอิง

• "คู่มือการตัดเฉือน" - คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนและพารามิเตอร์
• ข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับโรงงานผลิตปลายทาง DLC
• การวิจัยอุตสาหกรรมเกี่ยวกับความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพของเครื่องมือ