ในฐานะซัพพลายเออร์ของโรงงานที่หยาบกร้านฉันเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องมือตัดที่ทรงพลังเหล่านี้ โรงงานปลายทางที่หยาบกร้านได้รับการออกแบบมาเพื่อลบวัสดุจำนวนมากอย่างรวดเร็วทำให้พวกเขาเป็นสินทรัพย์ที่มีค่าในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนต่างๆ อย่างไรก็ตามแรงตัดและความเร็วสูงของพวกเขายังมีความเสี่ยงที่สำคัญหากใช้ไม่ถูกต้อง ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะหารือเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่สำคัญบางอย่างที่ผู้ใช้ทุกคนควรปฏิบัติตามเมื่อทำงานกับโรงงานที่หยาบกร้าน
1. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)
หนึ่งในขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการรับรองความปลอดภัยคือการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึง:
- แว่นตานิรภัย:ปกป้องดวงตาของคุณจากชิปบินและเศษซาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแว่นตามีโล่ด้านข้างสำหรับการครอบคลุมเต็มรูปแบบ
- การป้องกันหู:โรงสีปลายทางที่หยาบสามารถสร้างเสียงรบกวนในระดับสูงซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายจากการได้ยินเมื่อเวลาผ่านไป สวมที่อุดหูหรือหูเพื่อลดการสัมผัสกับเสียง
- ถุงมือ:เลือกถุงมือที่ให้ด้ามจับที่ดีและป้องกันการตัดและรอยถลอก หลีกเลี่ยงถุงมือหลวมที่อาจติดอยู่ในเครื่อง
- รองเท้าความปลอดภัย:ปกป้องเท้าของคุณจากวัตถุที่ตกลงมาและชิปที่คมชัด แนะนำให้ใช้รองเท้าเหล็กถึง
- เครื่องช่วยหายใจ:หากคุณกำลังทำงานในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นให้สวมเครื่องช่วยหายใจเพื่อป้องกันการสูดดมอนุภาคที่เป็นอันตราย
2. การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักร
ก่อนที่จะใช้โรงสีที่หยาบกร้านจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี ซึ่งรวมถึง:
- ตรวจสอบเครื่อง:ตรวจสอบเครื่องกัดเพื่อหาสัญญาณของความเสียหายหรือการสึกหรอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ายามทั้งหมดอยู่ในสถานที่และทำงานได้อย่างถูกต้อง
- ตรวจสอบแกนหมุน:ตรวจสอบแกนหมุนเพื่อหาการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและ Runout แกนหมุนที่ไม่ตรงแนวหรือสวมใส่อาจทำให้โรงสีสุดท้ายแตกหรือผลิตการตัดคุณภาพต่ำ
- ตรวจสอบผู้ถือเครื่องมือ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดเครื่องมือสะอาดและปราศจากเศษซาก ตรวจสอบสัญญาณใด ๆ ของความเสียหายหรือการสึกหรอและแทนที่ถ้าจำเป็น
- หล่อลื่นเครื่อง:ทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการหล่อลื่นเครื่อง การหล่อลื่นที่เหมาะสมช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและโรงสีสุดท้าย
- รักษาระบบสารหล่อเย็น:หากเครื่องของคุณใช้ระบบหล่อเย็นตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบระดับสารหล่อเย็นและคุณภาพเป็นประจำและแทนที่ตามต้องการ
3. การเลือกเครื่องมือและการติดตั้ง
การเลือกโรงสีปลายด้านที่ถูกต้องสำหรับงานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งความปลอดภัยและประสิทธิภาพ พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกเครื่องมือ:
- วัสดุ:เลือกโรงสีปลายทางที่เหมาะสำหรับวัสดุที่คุณตัดเฉือน วัสดุที่แตกต่างกันต้องการรูปทรงการตัดและการเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
- จำนวนฟลุต:จำนวนฟลุตในโรงสีปลายมีผลต่อประสิทธิภาพการตัด โดยทั่วไปแล้วจำนวนฟลุตที่สูงกว่าจะให้การตกแต่งที่ราบรื่นขึ้นในขณะที่จำนวนฟลุตที่ต่ำกว่านั้นดีกว่าสำหรับการดำเนินการหยาบ สำหรับการหยาบ3 ฟลุตฟลุตหยาบคัตเตอร์มิลลิ่งมักจะเป็นทางเลือกที่ดี
- เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว:เลือกโรงสีปลายทางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ เส้นผ่านศูนย์กลางควรมีขนาดใหญ่พอที่จะลบปริมาณวัสดุที่ต้องการ แต่ไม่ใหญ่มากจนทำให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือความเครียดมากเกินไปในเครื่อง
- การเคลือบ:พิจารณาใช้โรงสีปลายทางด้วยการเคลือบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความทนทาน การเคลือบเช่น TIN, TIALN และ DLC สามารถลดแรงเสียดทานเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
เมื่อคุณเลือกโรงสีที่เหมาะสมแล้วให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อการติดตั้งที่เหมาะสม:
- ทำความสะอาดเครื่องมือและผู้ถือ:ก่อนที่จะติดตั้งโรงงานสิ้นสุดให้ทำความสะอาดทั้งเครื่องมือและที่ยึดเครื่องมือเพื่อลบเศษซากหรือสารปนเปื้อนใด ๆ
- แทรกโรงสีสุดท้าย:ใส่โรงงานปลายทางลงในที่ถือเครื่องมืออย่างระมัดระวังตรวจสอบให้แน่ใจว่านั่งอย่างถูกต้อง ใช้ประแจแรงบิดเพื่อกระชับตัวยึดเครื่องมือไปยังข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิต
- ตรวจสอบการเรียกใช้เครื่องมือ:หลังจากติดตั้งโรงงานสิ้นสุดให้ตรวจสอบการเรียกใช้เครื่องมือโดยใช้ตัวบ่งชี้การหมุน Runout ที่มากเกินไปอาจทำให้โรงงานสิ้นสุดหรือสร้างการตัดคุณภาพไม่ดี
4. พารามิเตอร์การตัด
การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อพิจารณาพารามิเตอร์การตัด:
- ความเร็วในการตัด:ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่โรงสีปลายหมุน โดยทั่วไปแล้วจะวัดในเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (m/นาที) ควรเลือกความเร็วในการตัดตามวัสดุที่มีการตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและประเภทของการดำเนินการ
- อัตราฟีด:อัตราการป้อนคือความเร็วที่ชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าสู่โรงสีสุดท้าย โดยทั่วไปจะวัดเป็นนิ้วต่อฟัน (IPT) หรือมิลลิเมตรต่อฟัน (มม./ฟัน) ควรเลือกอัตราการป้อนตามวัสดุที่ถูกกลึงจำนวนฟลุตในโรงสีปลายและความเร็วในการตัด
- ความลึกของการตัด:ความลึกของการตัดคือปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออกในแต่ละผ่าน โดยทั่วไปจะวัดเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร ควรเลือกความลึกของการตัดตามวัสดุที่ถูกกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีปลายและประเภทของการดำเนินการ
มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าควรปรับพารามิเตอร์การตัดตามเงื่อนไขเฉพาะของการใช้เครื่องตัดเฉือน ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้วัสดุที่แข็งคุณอาจต้องลดความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนเพื่อป้องกันไม่ให้โรงสีปลายไม่ร้อนหรือแตก
5. การตั้งค่าชิ้นงาน
การตั้งค่าชิ้นงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนที่ปลอดภัยและแม่นยำ ควรทำตามขั้นตอนต่อไปนี้เมื่อตั้งค่างานชิ้นงาน:
- รักษาความปลอดภัยชิ้นงาน:ใช้ที่หนีบการมองเห็นหรือการติดตั้งอื่น ๆ เพื่อรักษาความปลอดภัยชิ้นงานให้แน่นกับตารางเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ในระดับและสอดคล้องกับเครื่องมือตัด
- ตรวจสอบชิ้นงานสำหรับข้อบกพร่อง:ก่อนการตัดเฉือนตรวจสอบชิ้นงานสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ เช่นรอยแตกช่องว่างหรือจุดแข็ง ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจทำให้โรงสีสุดท้ายทำลายหรือสร้างการตัดคุณภาพไม่ดี
- ใช้หลุมนักบิน:หากคุณกำลังเจาะรูหรือเริ่มตัดให้ใช้หลุมนักบินเพื่อนำทางโรงสี สิ่งนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้โรงงานสิ้นสุดจากการหลงทางและลดความเสี่ยงของการแตก
- ล้างพื้นที่ทำงาน:ลบเศษซากหรืออุปสรรคใด ๆ ออกจากพื้นที่ทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขารบกวนการทำงานของการตัดเฉือน
6. ขั้นตอนการดำเนินงาน
เมื่อใช้งานโรงสีที่หยาบกร้านเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อความปลอดภัย:
- เริ่มเครื่องช้าๆ:เมื่อเริ่มเครื่องเริ่มต้นด้วยความเร็วต่ำและค่อยๆเพิ่มความเร็วให้กับความเร็วในการตัดที่ต้องการ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้โรงสีสุดท้ายแตกหรือทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป
- ตรวจสอบกระบวนการตัด:ให้ความสนใจกับกระบวนการตัดและดูสัญญาณของปัญหาใด ๆ เช่นการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปเสียงหรือควัน หากคุณสังเกตเห็นปัญหาใด ๆ ให้หยุดเครื่องทันทีและตรวจสอบสาเหตุ
- ใช้สารหล่อเย็น:หากเครื่องของคุณใช้ระบบหล่อเย็นตรวจสอบให้แน่ใจว่าไหลอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการตัด สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อนล้างชิปออกและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
- อย่าโอเวอร์โหลดโรงสี:หลีกเลี่ยงการตัดที่ลึกเกินไปหรือกว้างเกินไปสำหรับโรงสีสุดท้าย การโอเวอร์โหลดโรงสีปลายทางอาจทำให้มันแตกหรือสร้างการตัดคุณภาพไม่ดี
- หยุดเครื่องก่อนเปลี่ยนเครื่องมือ:ก่อนที่จะเปลี่ยนโรงสีสุดท้ายให้หยุดเครื่องและรอให้แกนหมุนมาหยุดอย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ
7. ขั้นตอนฉุกเฉิน
แม้จะมีข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็นทั้งหมด แต่อุบัติเหตุก็ยังสามารถเกิดขึ้นได้ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเตรียมพร้อมสำหรับเหตุฉุกเฉินและรู้ว่าต้องทำอะไรในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ควรทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ในกรณีฉุกเฉิน:
- หยุดเครื่อง:หากเกิดอุบัติเหตุให้หยุดเครื่องทันทีโดยกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน
- ปิดพลัง:หลังจากหยุดเครื่องแล้วให้ปิดแหล่งจ่ายไฟเพื่อป้องกันความเสียหายหรือการบาดเจ็บเพิ่มเติม
- ประเมินสถานการณ์:ประเมินสถานการณ์และกำหนดขอบเขตของความเสียหายหรือการบาดเจ็บ หากจำเป็นให้ขอความช่วยเหลือทางการแพทย์
- ทำความสะอาดระเบียบ:หลังจากเกิดเหตุฉุกเฉินได้รับการแก้ไขทำความสะอาดความยุ่งเหยิงและลบเศษซากหรือชิ้นส่วนที่หักออกจากพื้นที่ทำงาน
บทสรุป
การใช้โรงสีที่มีความหยาบอย่างปลอดภัยต้องมีการผสมผสานระหว่างการฝึกอบรมที่เหมาะสมการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย โดยการทำตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่ระบุไว้ในโพสต์บล็อกนี้คุณสามารถลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บได้
หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงสีที่หยาบกร้านโปรดอย่าลังเลติดต่อเรา- เราเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำของโรงสีที่มีคุณภาพสูงรวมถึง3 ฟลุตฟลุตหยาบคัตเตอร์มิลลิ่ง- ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้บริการสนับสนุนและคำแนะนำที่คุณต้องการในการเลือกโรงสีที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
การอ้างอิง
- ASME B11.19 - ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องมือเครื่องจักร - เครื่องกัด
- OSHA - การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย - มาตรฐานการป้องกันเครื่องจักร
- คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด - รุ่นต่างๆ
