Nov 07, 2025ฝากข้อความ

ความเร็วในการตัดสำหรับดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบคือเท่าไร?

ในโลกของการตัดเฉือน ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบมีบทบาทสำคัญในการขจัดวัสดุจำนวนมากออกจากชิ้นงานอย่างมีประสิทธิภาพ ปัจจัยที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งที่กำหนดประสิทธิภาพของดอกกัดหยาบคือความเร็วตัด ในฐานะซัพพลายเออร์ของดอกกัดหยาบคุณภาพสูง ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับความเร็วตัดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องมือเหล่านี้ ในบล็อกนี้ ผมจะเจาะลึกแนวคิดเรื่องความเร็วตัดสำหรับการกัดหยาบเอ็นมิลล์ ปัจจัยที่มีอิทธิพล และวิธีการกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความเร็วตัด

ความเร็วตัด ซึ่งมักแสดงเป็น (V) หมายถึงความเร็วที่คมตัดของดอกเอ็นมิลล์เคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน โดยปกติจะวัดเป็นฟุตผิวต่อนาที (SFM) ในระบบอิมพีเรียล หรือเมตรต่อนาที (m/min) ในระบบเมตริก ความเร็วตัดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุการขจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือ และรับประกันคุณภาพของพื้นผิวที่ตัดเฉือน

หากความเร็วตัดต่ำเกินไป ดอกเอ็นมิลล์อาจเสียดสีกับชิ้นงานแทนที่จะตัดให้หมดจด ซึ่งอาจส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น ผิวสำเร็จไม่ดี และใช้เวลาตัดเฉือนนานขึ้น ในทางกลับกัน หากความเร็วตัดสูงเกินไป ความร้อนที่เกิดขึ้นที่คมตัดอาจทำให้เครื่องมือร้อนเกินไป ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว การบิ่น หรือแม้แต่เครื่องมือแตกหัก

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเร็วในการตัด

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วตัดของดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ มาดูปัจจัยเหล่านี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น:

วัสดุชิ้นงาน

ประเภทของวัสดุที่ทำการตัดเฉือนเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่แตกต่างกันมีความแข็ง ความเหนียว และคุณสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนอะลูมิเนียมซึ่งเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน จะช่วยให้ใช้ความเร็วตัดได้สูงกว่าเมื่อเทียบกับการตัดเฉือนเหล็กชุบแข็ง

  • อลูมิเนียม: อะลูมิเนียมอัลลอยด์ขึ้นชื่อในด้านความสามารถในการขึ้นรูปเป็นเลิศ ความเร็วในการตัดสำหรับดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบในอะลูมิเนียมอยู่ในช่วงตั้งแต่ 300 - 1000 SFM (90 - 300 ม./นาที) ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเฉพาะและรูปทรงของเครื่องมือ
  • เหล็ก: ความเร็วในการตัดเหล็กจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความแข็งของเหล็ก สำหรับเหล็กเหนียว ความเร็วในการตัดอาจอยู่ที่ประมาณ 100 - 300 SFM (30 - 90 ม./นาที) ในขณะที่สำหรับเหล็กชุบแข็ง ความเร็วอาจลดลงเหลือ 30 - 100 SFM (9 - 30 ม./นาที)
  • สแตนเลส: สแตนเลสนั้นตัดเฉือนได้ยากกว่าเหล็กเหนียว เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและมีลักษณะการชุบแข็งในงาน ความเร็วตัดสำหรับดอกกัดหยาบในเหล็กสเตนเลส โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 60 - 200 SFM (18 - 60 ม./นาที)

วัสดุเครื่องมือ

วัสดุของดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบยังมีผลกระทบสำคัญต่อความเร็วตัดอีกด้วย วัสดุเครื่องมือทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) คาร์ไบด์ และโลหะผสมที่มีโคบอลต์

  • เหล็กไฮสปีด (HSS): HSS เป็นวัสดุเครื่องมือแบบดั้งเดิมที่มีราคาไม่แพงนัก อย่างไรก็ตาม มีความต้านทานความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับคาร์ไบด์ โดยทั่วไปความเร็วตัดสำหรับดอกกัดหยาบ HSS จะต่ำกว่าความเร็วตัดสำหรับดอกกัดคาร์ไบด์ ตัวอย่างเช่น ในอะลูมิเนียม ดอกเอ็นมิลล์ HSS อาจมีความเร็วตัดประมาณ 200 - 400 SFM (60 - 120 ม./นาที) ในขณะที่ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์สามารถทำงานได้ที่ความเร็วสูงกว่า
  • คาร์ไบด์: คาร์ไบด์เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการกัดหยาบเอ็นมิลล์ เนื่องจากมีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนความร้อน ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์สามารถทนต่อความเร็วตัดที่สูงกว่าดอกเอ็นมิลล์ HSS ในการตัดเฉือนเหล็กกล้า ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์สามารถบรรลุความเร็วตัดได้ถึง 300 SFM (90 ม./นาที) หรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับเกรดเฉพาะของคาร์ไบด์และวัสดุชิ้นงาน
  • โลหะผสมโคบอลต์: โลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นหลักให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความเหนียว มักใช้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดยาก โดยทั่วไปความเร็วตัดสำหรับดอกกัดหยาบที่ใช้โคบอลต์จะอยู่ระหว่างความเร็วตัดของดอกกัด HSS และดอกกัดคาร์ไบด์

เรขาคณิตของเครื่องมือ

รูปทรงของดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ เช่น จำนวนร่องฟัน มุมเกลียว และมุมคาย ก็อาจส่งผลต่อความเร็วตัดได้เช่นกัน

  • จำนวนขลุ่ย: ดอกเอ็นมิลล์ที่มีร่องฟันน้อยกว่าโดยทั่วไปจะทำให้มีอัตราการป้อนสูงขึ้น และในบางกรณี อาจมีความเร็วในการตัดสูงขึ้น กดอกกัดหยาบ 3 ฟันสามารถสร้างสมดุลที่ดีระหว่างอัตราการขจัดวัสดุและการคายเศษ ร่องที่น้อยลงหมายถึงพื้นที่ที่เศษหลุดออกมามากขึ้น ลดความเสี่ยงที่เศษจะอุดตัน และช่วยให้การตัดมีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • มุมเกลียว: มุมเกลียวที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงการคายเศษและลดแรงตัดได้ ดอกเอ็นมิลล์ที่มีมุมเกลียวสูงมักใช้กับความเร็วตัดที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนวัสดุที่สร้างเศษยาว เช่น อะลูมิเนียม
  • มุมคราด: มุมคายส่งผลต่อแรงตัดและรูปร่างของเศษ มุมคายบวกจะช่วยลดแรงตัด ทำให้สามารถเพิ่มความเร็วตัดได้ อย่างไรก็ตาม มุมคายบวกที่มีขนาดใหญ่มากสามารถลดความแข็งแรงของคมตัดได้

ความสามารถของเครื่องมือกล

ความสามารถของเครื่องมือกล เช่น กำลัง ช่วงความเร็วของสปินเดิล และความแข็งแกร่ง ยังจำกัดความเร็วตัดอีกด้วย หากเครื่องมือกลมีกำลังไม่เพียงพอที่จะรักษาความเร็วตัดที่ต้องการ ดอกเอ็นมิลล์อาจหยุดทำงานหรือคุณภาพของการตัดเฉือนอาจลดลง นอกจากนี้ ช่วงความเร็วของสปินเดิลของเครื่องมือกลจะต้องเพียงพอเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่ต้องการ

การกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด

การกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานกัดหยาบต้องใช้ทั้งประสบการณ์ ความรู้เกี่ยวกับวัสดุและเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง และการทดลองบางอย่างร่วมกัน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนบางส่วนที่จะช่วยคุณค้นหาความเร็วตัดที่เหมาะสม:

3 Flutes Roughing End Mill9-5

  1. อ้างถึงคำแนะนำของผู้ผลิต: ผู้ผลิตเครื่องมือมักจะกำหนดความเร็วตัดที่แนะนำสำหรับดอกเอ็นมิลล์โดยพิจารณาจากวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกัน คำแนะนำเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี คุณสามารถค้นหาข้อมูลนี้ได้ในแค็ตตาล็อกเครื่องมือหรือบนเว็บไซต์ของผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ aดอกกัดหยาบ 3 ฟันจากผู้ผลิตเฉพาะราย ให้ตรวจสอบเอกสารประกอบเพื่อดูความเร็วตัดที่แนะนำสำหรับวัสดุต่างๆ
  2. ดำเนินการทดสอบการตัด: เมื่อคุณได้จุดเริ่มต้นจากคำแนะนำของผู้ผลิตแล้ว ให้ดำเนินการทดสอบการตัดชิ้นงานตัวอย่าง เริ่มต้นด้วยความเร็วตัดต่ำกว่าค่าที่แนะนำเล็กน้อย แล้วค่อยๆ เพิ่มความเร็วขณะตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน คำนึงถึงแรงตัด ผิวสำเร็จ และการสึกหรอของเครื่องมือ หากแรงตัดสูงเกินไป ผิวสำเร็จไม่ดี หรือเครื่องมือมีการสึกหรอมากเกินไป ให้ลดความเร็วตัดลง
  3. พิจารณากระบวนการตัดเฉือนโดยรวม: ควรพิจารณาความเร็วตัดในบริบทของกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้สารหล่อเย็น จะช่วยกระจายความร้อนและลดการสึกหรอของเครื่องมือ ทำให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วตัดได้เล็กน้อย นอกจากนี้ อัตราป้อนและระยะกินลึกยังส่งผลต่อความเร็วตัดอีกด้วย อัตราป้อนหรือระยะกินลึกที่สูงขึ้นอาจต้องใช้ความเร็วตัดต่ำลง เพื่อรักษาอายุการใช้งานเครื่องมือและคุณภาพของการตัดให้เท่าเดิม

บทสรุป

ความเร็วตัดสำหรับดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ คุณภาพ และต้นทุนของกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการทำความเข้าใจปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเร็วตัด เช่น วัสดุชิ้นงาน วัสดุเครื่องมือ รูปทรงของเครื่องมือ และความสามารถของเครื่องมือกล และด้วยการทำตามขั้นตอนเพื่อกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด คุณก็จะได้รับผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีขึ้น

ในฐานะซัพพลายเออร์ของดอกกัดหยาบ เรานำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่หลากหลายดอกกัดหยาบ 3 ฟันเหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมเสมอที่จะให้การสนับสนุนทางเทคนิคแก่คุณ และช่วยคุณเลือกดอกเอ็นมิลล์ที่เหมาะสม และกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราหรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับดอกกัดหยาบ โปรดติดต่อเราเพื่อขอการจัดซื้อและหารือเพิ่มเติม

อ้างอิง

  • Boothroyd, G. และอัศวิน WA (2549) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือกล มาร์เซล เด็คเกอร์.
  • เทรนท์, อีเอ็ม, และไรท์, พีเค (2000) การตัดโลหะ บัตเตอร์เวิร์ธ - ไฮเนอมันน์
  • คัลปักเจียน, เอส. และชมิด, เอสอาร์ (2010) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สันเด็กฝึกหัดฮอลล์

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม