เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์ฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับความลึกของการตัดสำหรับเด็กเลวเหล่านี้ มันเป็นหัวข้อสำคัญและฉันก็รู้สึกถึงความรู้ของฉันกับคุณ
ก่อนอื่นเรามาพูดถึงความลึกของการตัดที่หมายถึงอะไร ความลึกของการตัดหมายถึงความลึกของคัตเตอร์คาร์ไบด์สี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ลึกลงไปในวัสดุในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน มันเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพคุณภาพและอายุการใช้งานเครื่องมือของการดำเนินการตัด
ตอนนี้การพิจารณาความลึกที่ถูกต้องของการตัดไม่ใช่ขนาดเดียว - พอดี - ดีลทั้งหมด มีหลายปัจจัยที่เข้ามาเล่น
ประเภทวัสดุ
ประเภทของวัสดุที่คุณตัดน่าจะเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด วัสดุที่แตกต่างกันมีความแข็งความเหนียวและความสามารถในการกลึงที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มเช่นอลูมิเนียมคุณมักจะสามารถตัดลึกลงไปได้เมื่อเทียบกับวัสดุแข็งเช่นสแตนเลส
อลูมิเนียมค่อนข้างง่ายต่อการใช้เครื่อง ความแข็งต่ำช่วยให้คัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์สามารถหั่นผ่านด้วยความต้านทานน้อยกว่า โดยทั่วไปคุณสามารถบรรลุความลึกของการตัดประมาณ 0.5 ถึง 1.5 มม. ในอลูมิเนียมขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่น ๆ เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดและพลังงานของเครื่อง
ในทางกลับกันสแตนเลสเป็นถั่วที่ยากต่อการแตก มันมีความแข็งแรงและความแข็งสูงซึ่งหมายความว่าเครื่องตัดจะต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อลบวัสดุ สำหรับสแตนเลสขอแนะนำให้มีการตัดความลึกของการตัดที่ 0.1 ถึง 0.5 มม. หากคุณพยายามที่จะลึกเกินไปคุณอาจจบลงด้วยความเครียดมากเกินไปบนเครื่องตัดนำไปสู่การสึกหรอก่อนวัยอันควรหรือแม้กระทั่งการแตก
เรขาคณิต
รูปทรงเรขาคณิตของคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์ยังมีบทบาทสำคัญ เครื่องตัดมีรูปร่างที่แตกต่างกันขนาดและการกำหนดค่าฟลุต จำนวนฟลุตสามารถส่งผลกระทบต่อความลึกของการตัด
เครื่องตัดที่มีขลุ่ยน้อยกว่าพูด 2 ขลุ่ยโดยทั่วไปมีพื้นที่มากขึ้นสำหรับการอพยพชิป ซึ่งหมายความว่ามันสามารถจัดการกับความลึกของการตัดได้มากขึ้นเนื่องจากชิปสามารถลบออกได้ง่ายขึ้นจากพื้นที่ตัด ดังนั้นในบางกรณีคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์ 2 - ฟลูตอาจสามารถตัดได้ลึกกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องตัดขลุ่ย 4 - เมื่อตัดวัสดุบางอย่าง
อย่างไรก็ตามเครื่องตัดฟลุต 4 - มักจะให้ผิวที่ราบรื่นขึ้น หากคุณกำลังมองหาพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงคุณอาจเลือกเครื่องตัดฟลุต 4 - และปรับความลึกของการตัดตาม ตัวอย่างเช่นของเรา65hrc 4 flutes flat end millได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพที่เสร็จสิ้น คุณสามารถใช้มันสำหรับวัสดุที่หลากหลาย แต่คุณจะต้องระมัดระวังมากขึ้นด้วยความลึกของการตัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับวัสดุที่แข็ง
กำลังของเครื่องจักร
พลังของอุปกรณ์เครื่องจักรกลของคุณเป็นอีกหนึ่งการพิจารณาที่สำคัญ เครื่องที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถจัดการกับความลึกของการตัดได้มากขึ้นเนื่องจากมีความแข็งแรงในการขับเคลื่อนเครื่องตัดผ่านวัสดุ
หากคุณมีเครื่องซีเอ็นซีที่มีพลังงานสูงคุณอาจสามารถผลักดันขีด จำกัด ของความลึกของการตัดเมื่อเทียบกับเครื่องที่มีขนาดเล็กและมีประสิทธิภาพน้อยกว่า แต่มันไม่ได้เกี่ยวกับพลังดิบ เครื่องยังต้องมีความแข็งแกร่งและความมั่นคงที่ดี หากเครื่องสั่นมากเกินไปในระหว่างกระบวนการตัดอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการตัดและเพิ่มความเสี่ยงของความเสียหายของเครื่องตัดแม้ว่าเครื่องจะมีกำลังเพียงพอ
อัตราฟีด
อัตราการป้อนซึ่งเป็นความเร็วที่ชิ้นงานเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับเครื่องตัดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความลึกของการตัด โดยทั่วไปแล้วอัตราการป้อนที่สูงขึ้นนั้นต้องการความลึกของการตัดตื้นและในทางกลับกัน
หากคุณเพิ่มอัตราการป้อนมากเกินไปในขณะที่รักษาความลึกของค่าคงที่การตัดเครื่องตัดอาจไม่สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีและเพิ่มการสึกหรอบนเครื่องตัด ในทางกลับกันหากคุณมีอัตราการป้อนที่ช้ามากคุณอาจเพิ่มความลึกของการตัด แต่กระบวนการตัดเฉือนจะใช้เวลานานขึ้น
ความลึกที่แนะนำของการตัด
จากประสบการณ์ของฉันในฐานะซัพพลายเออร์คัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์นี่คือแนวทางทั่วไปสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน:
- ไม้: ไม้เป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน โดยปกติคุณสามารถบรรลุความลึกของการตัด 2 ถึง 5 มม. ด้วยคัตเตอร์คาร์ไบด์สี่เหลี่ยมจัตุรัส ของเราชุดเฟรมประตู Ogeeเหมาะสำหรับการใช้งานไม้ มันสามารถจัดการกับความลึกของการตัดได้อย่างง่ายดายทำให้คุณได้รับการตัดที่สะอาดและแม่นยำสำหรับกรอบประตูหรือโครงการไม้อื่น ๆ
- พลาสติก: คล้ายกับไม้พลาสติกค่อนข้างง่ายต่อการใช้เครื่อง ความลึกของการตัด 1 ถึง 3 มม. มักจะเหมาะสม เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้พิจารณาประเภทของพลาสติกเนื่องจากพลาสติกบางชนิดอาจเปราะมากกว่าอื่น ๆ
- ทองเหลือง: ทองเหลืองนั้นยากกว่าไม้และพลาสติกเล็กน้อย แต่ก็ยังสามารถทำได้ ความลึกของการตัด 0.3 ถึง 1 มม. เป็นจุดเริ่มต้นที่ดี
ชีวิตเครื่องมือและความลึกของการตัด
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าความลึกของการตัดมีผลกระทบโดยตรงต่ออายุการใช้งานเครื่องมือของคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์ หากคุณผลักคัตเตอร์ให้อยู่ในระดับความลึกสูงสุดของการตัดมันจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้น
โดยการเลือกความลึกที่เหมาะสมของการตัดคุณสามารถยืดอายุของเครื่องตัดซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดเงินในระยะยาว ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังตัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพในการใช้ความลึกของการตัดที่ตื้นขึ้นเล็กน้อยและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นเพื่อรักษาสมดุลระหว่างผลผลิตและอายุการใช้งานของเครื่องมือ
การทดสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ
ในโลกแห่งความเป็นจริงวิธีที่ดีที่สุดในการกำหนดความลึกที่ดีที่สุดของการตัดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณคือการทดสอบ เริ่มต้นด้วยความลึกของการตัดแบบอนุรักษ์นิยมและค่อยๆเพิ่มขึ้นในขณะที่ตรวจสอบประสิทธิภาพการตัดพื้นผิวและการสึกหรอของเครื่องมือ
จดบันทึกเกี่ยวกับสิ่งที่ได้ผลและสิ่งที่ไม่ได้ คุณอาจพบว่าความลึกที่แนะนำของการตัดในแนวทางต้องมีการปรับตามเครื่องของคุณวัสดุเฉพาะที่คุณใช้และข้อกำหนดการตัดเฉือนของคุณ
บทสรุป
ดังนั้นอย่างที่คุณเห็นความลึกของการตัดสำหรับคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์เป็นหัวข้อที่ซับซ้อนซึ่งขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง ประเภทวัสดุ, เรขาคณิตคัตเตอร์, พลังงานของเครื่อง, อัตราการป้อนและอายุการใช้งานเครื่องมือทั้งหมดต้องได้รับการพิจารณา
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับคัตเตอร์คาร์ไบด์ที่มีคุณภาพสูงหรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับความลึกของการตัดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณอย่าลังเลที่จะเข้าถึง เรานำเสนอที่หลากหลายคาร์ไบด์จบโรงงานที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการตัดเฉือนต่างๆ ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรกขนาดเล็กหรือ บริษัท ผู้ผลิตขนาดใหญ่เราก็มีคุณครอบคลุม


ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับความต้องการการจัดซื้อของคุณ มาทำงานร่วมกันเพื่อค้นหาคัตเตอร์สแควร์คาร์ไบด์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการของคุณและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเครื่องจักรของคุณ
การอ้างอิง
- "คู่มือการตัดเฉือน" โดย Industrial Press Inc.
- บทความ "Cutting Tool Engineering" บทความเกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัดเฉือน




