ก้านของหัวกัดโซลิดคาร์ไบด์
ด้ามของหัวกัดโซลิดคาร์ไบด์ส่วนใหญ่เป็นด้ามตรงที่มีกระบอกสูบครบชุด (ดูรูปที่ 3-35) และด้ามทรงกระบอกที่มีระนาบการตัด (โดยทั่วไปเรียกว่า "ติดตั้งด้านข้าง" หรือ "ติดตั้งด้านข้าง" ).
3-35
ก้านตรง
ด้ามของคัตเตอร์ด้ามตรงเป็นแบบทรงกระบอกที่สมบูรณ์ ดังนั้นด้ามจึงมีความแม่นยำและการจับยึดตรงกลางได้ดี ก้านตรงที่เรียกว่าไม่ได้หมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน D. มีขนาดพื้นฐานเท่ากัน บางครั้งเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน D จะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน (Dd) ซึ่งเรียกว่า "การหดตัว" ในทางกลับกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน D. จะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน (D.
เมื่อจับยึดด้ามตรงด้วยวิธีจับยึดทั่วไป (เช่น หัวจับสปริง) ความเสียดทานหลักจะขึ้นอยู่กับแรงเสียดทาน ดังนั้นบางครั้งแรงจับยึดจึงไม่เพียงพอ หากใช้โครงสร้างด้ามตรงกับหัวกัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ที่มีแรงตามแนวแกนสูง จะง่ายต่อการดึงหัวจับออก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกิดปรากฏการณ์ "เซาะร่อง" ดังแสดงในรูปที่ 3-5a
ดังนั้น หากคุณใช้หัวกัดเกลียวขนาดใหญ่สำหรับการกัดข้าง/การกัดร่อง คุณควรใช้หัวจับที่ปลอดภัยกว่า เช่น หัวจับกำลังหรือหัวจับที่มีระบบ Safe Lock หรือคุณสามารถใช้ด้ามทรงกระบอกกับระนาบการตัดตามที่อธิบายไว้ ด้านล่าง.
โครงสร้างด้ามที่สำคัญอีกประการหนึ่งของดอกเอ็นมิลล์โซลิดคาร์ไบด์ด้ามทรงกระบอกที่มีระนาบการตัดก็คือ ด้ามทรงกระบอกที่มีระนาบการตัด (ดูรูปที่ 3-37) การขับเคลื่อนของคัตเตอร์ที่มีระนาบการตัดไม่ได้ขึ้นอยู่กับแรงเสียดทาน แต่ขึ้นอยู่กับแรงผลักดันของระนาบการตัด ดังนั้นจึงไม่มีการลื่นไถล ในเวลาเดียวกัน ระนาบการตัดยังจำกัดหัวกัดในทิศทางตามแนวแกน และไม่เกิดปรากฏการณ์ "เครื่องมือหล่น"
3-36
3-37
ก้านทรงกระบอกพร้อมระนาบการตัด
โครงสร้างด้ามที่สำคัญอีกประการหนึ่งของดอกเอ็นมิลล์โซลิดคาร์ไบด์คือด้ามทรงกระบอกที่มีระนาบการตัด (ดูรูปที่ 3-37) การขับเคลื่อนของคัตเตอร์ที่มีระนาบการตัดไม่ได้ขึ้นอยู่กับแรงเสียดทาน แต่ขึ้นอยู่กับแรงผลักดันของระนาบการตัด ดังนั้นจึงไม่มีการลื่นไถล ในเวลาเดียวกัน ระนาบการตัดยังจำกัดหัวกัดในทิศทางตามแนวแกน และปรากฏการณ์ "เครื่องมือหล่น" จะไม่เกิดขึ้นเมื่อดึงหัวกัดออก
ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม โครงสร้างนี้สามารถเป็นได้ทั้งดังแสดงในรูปที่ 3-37 ด้วยระนาบการตัดเพียงอันเดียว หรือใหญ่กว่าด้วยระนาบการตัดสองอัน ทั้งสองนี้ไม่ใช่สองมาตรฐาน แต่มีเพียงด้ามมาตรฐานสองประเภทในส่วนขนาดที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างของระนาบการตัดทั้งสองนั้นถูกใช้เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านมากกว่าหรือเท่ากับ 25 มม. หัวกัดที่มีขนาด 20 มม. และต่ำกว่านั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเป็นโครงสร้างระนาบการตัดเดี่ยว
เนื่องจากระนาบการตัด จุดศูนย์ถ่วงของด้ามในทางทฤษฎีจึงเบี่ยงเบนไปจากแกนของด้ามเล็กน้อยตามทฤษฎี และสิ่งนี้อยู่ที่ด้านข้างของพื้นผิวรับแรงกด สิ่งนี้จะถูกใช้ในการวิเคราะห์ต่อไปนี้
แม้ว่าโครงสร้างนี้จะสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาของด้ามตรงที่เกิดจากการเสียดสีได้ แต่ก็มีข้อเสียสามประการเช่นกัน
1) ข้อเสียประการแรกคือความร่วมแกนของเครื่องมือและที่จับเครื่องมือไม่ดี ตามทฤษฎีแล้ว มักจะมีช่องว่างเล็กน้อยระหว่างด้ามทรงกระบอกที่มีระนาบการตัดกับรูทรงกระบอกสำหรับการจับยึด เมื่อก้านทรงกระบอกถูกโหลดเข้าไปในรูกลมของที่จับเครื่องมือและล็อคด้วยสกรู เครื่องมือจะถูกกดไปด้านหนึ่ง และสถานะการจับยึดจะแสดงในรูปที่ 3-38 แกนของเครื่องมือและแกน ของตัวจับยึดเครื่องมือจะสร้างค่าชดเชย ส่งผลให้แกนของเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือต่างกัน
2) ข้อเสียประการที่สองคือความแข็งแกร่งของการสัมผัสที่ไม่ดี ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 3-38 หลังจากจับยึดคัตเตอร์แล้ว ด้านหนึ่งของคัตเตอร์จะมีแถบหน้าสัมผัสแคบกับก้าน ในขณะที่อีกด้านหนึ่งไม่มี ขนาดของพื้นที่สัมผัสและขนาดของช่องว่างนั้นแคบและมีช่องว่างใหญ่เกินไป ซึ่งทำให้พื้นผิวสัมผัสเสียรูปได้ง่าย และการเสียรูปนี้อาจส่งผลเสียต่อความสามารถในการเปลี่ยนตัวจับยึดเครื่องมือได้
3) ข้อเสียประการที่สามคือความสมดุลแบบไดนามิกไม่เหมาะ นอกจากความไม่สมดุลที่เกิดจากโครงสร้างที่ราบเรียบแล้ว เช่น ความเยื้องศูนย์เล็กน้อยของจุดศูนย์ถ่วงของตัวจับยึดเครื่องมือและแกนของตัวจับยึดเครื่องมือ ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ความไม่สมดุลนี้ยังรุนแรงขึ้นจากกระบวนการบีบอัด นี่เป็นข้อเสียอย่างมากสำหรับการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง
3-38
