จะปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของชิ้นงานสำหรับดอกกัดหยาบได้อย่างไร?

การปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของชิ้นงานถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อใช้ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้สำหรับดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ เราเข้าใจถึงความสำคัญของการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในการดำเนินการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความแข็งของชิ้นงานและผลกระทบ

ความแข็งของชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการตัดของดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ ชิ้นงานที่แข็งกว่าต้องใช้กลยุทธ์การตัดที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับชิ้นงานที่นิ่มกว่า เมื่อต้องรับมือกับชิ้นงานที่มีความแข็ง แรงตัดจะสูงขึ้น และเครื่องมือมีแนวโน้มที่จะสึกหรอและเสียหายได้มากขึ้น ในทางกลับกัน สำหรับชิ้นงานที่อ่อนกว่า กระบวนการตัดอาจตรงไปตรงมามากกว่า แต่ก็ยังต้องพิจารณาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

มีสเกลหลายตัวในการวัดความแข็งของชิ้นงาน เช่น สเกล Rockwell สเกล Brinell และสเกล Vickers เครื่องชั่งแต่ละเครื่องมีขอบเขตการใช้งานของตัวเอง และใช้งานได้ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดในการวัด ตัวอย่างเช่น มาตราส่วน Rockwell มักใช้กับโลหะที่มีช่วงความแข็งกว้าง และให้การวัดที่รวดเร็วและค่อนข้างแม่นยำ

ความแข็งของชิ้นงานส่งผลโดยตรงต่อความเร็วตัด อัตราการป้อน และความลึกของการตัด โดยทั่วไปชิ้นงานที่แข็งกว่าจะต้องใช้ความเร็วตัดต่ำลงเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป หากความเร็วในการตัดสูงเกินไปบนวัสดุแข็ง คมตัดเครื่องมือจะต้องเผชิญกับความร้อนและความดันสูง ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือเสียหายก่อนเวลาอันควรได้ จำเป็นต้องปรับอัตราการป้อนให้เหมาะสมด้วย อัตราป้อนที่ต่ำกว่าอาจจำเป็นสำหรับชิ้นงานที่แข็ง เพื่อให้กระบวนการตัดราบรื่นและหลีกเลี่ยงการบิ่นของเครื่องมือ ความลึกของการตัดควรได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเช่นกัน การตัดชิ้นงานแข็งด้วยระยะกินลึกมากจะช่วยเพิ่มแรงตัดได้อย่างมาก และทำให้ดอกเอ็นมิลล์เกิดความเครียดมากขึ้น

การเลือกดอกกัดหยาบที่เหมาะสมสำหรับความแข็งของชิ้นงานที่แตกต่างกัน

ในฐานะซัพพลายเออร์ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ เรามีดอกเอ็นมิลล์หลากหลายชนิดที่เหมาะกับความแข็งของชิ้นงานที่แตกต่างกัน ยกตัวอย่างของเราดอกกัดหยาบ 3 ฟันได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุที่หลากหลาย การออกแบบแบบสามร่องทำให้มีความสมดุลที่ดีระหว่างอัตราการขจัดเศษวัสดุและความมั่นคงของเครื่องมือ

เมื่อชิ้นงานค่อนข้างอ่อน เช่น อะลูมิเนียมหรือทองเหลือง ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) ก็เป็นทางเลือกที่ดี ดอกเอ็นมิลล์ HSS มีความคุ้มค่าและสามารถบรรลุความเร็วตัดสูงบนวัสดุเนื้ออ่อน ส่งผลให้การตัดเฉือนเร็วขึ้น ซัพพลายเออร์ของเรายังมีตัวเลือกการเคลือบสำหรับดอกเอ็นมิลล์ HSS เช่น การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือและลดแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการตัด

สำหรับชิ้นงานที่แข็งกว่า เช่น เหล็กกล้าหรือสเตนเลส ดอกกัดหยาบคาร์ไบด์จะเหมาะสมกว่า คาร์ไบด์เป็นวัสดุที่มีความแข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีความเหนียว ของเราดอกกัดหยาบ 3 ฟันทำจากคาร์ไบด์ให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในแง่ของการตัดชิ้นงานที่มีความแข็ง ขอบคมตัดของดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์สามารถเจาะวัสดุแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเครื่องมือสามารถรักษาประสิทธิภาพการตัดไว้ได้นานขึ้น

การปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของชิ้นงาน

ความเร็วในการตัด

ความเร็วตัดหมายถึงความเร็วที่คมตัดของดอกเอ็นมิลล์เคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กับพื้นผิวชิ้นงาน โดยปกติจะวัดเป็นเมตรต่อนาที (m/min) หรือฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) สำหรับชิ้นงานเนื้ออ่อน ความเร็วในการตัดอาจค่อนข้างสูง ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนอะลูมิเนียม ความเร็วในการตัดอาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ 150 ถึง 300 ม./นาที อย่างไรก็ตาม เมื่อความแข็งของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ความเร็วในการตัดจึงต้องลดลง เมื่อตัดเฉือนเหล็กแข็งปานกลาง-แข็ง ความเร็วในการตัดประมาณ 60 - 100 ม./นาที อาจเหมาะสม สำหรับวัสดุแข็งมาก เช่น เหล็กชุบแข็ง ความเร็วในการตัดอาจต่ำถึง 20 - 40 ม./นาที

สูตรในการคำนวณความเร็วตัด (V) คือ (V=\pi Dn/1000) โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกเอ็นมิลล์เป็นมิลลิเมตร และ n คือความเร็วของสปินเดิลเป็นรอบต่อนาที (RPM) ในการกำหนดความเร็วตัดที่เหมาะสม จำเป็นต้องดูข้อมูลการตัดเฉพาะวัสดุที่ผู้ผลิตเครื่องมือให้มา และปรับตามเงื่อนไขการตัดเฉือนจริง

อัตราการป้อน

อัตราการป้อนคือระยะทางที่ดอกเอ็นมิลล์เคลื่อนเข้าสู่ชิ้นงานต่อรอบ มีหน่วยวัดเป็นมิลลิเมตรต่อรอบ (มม./รอบ) หรือนิ้วต่อรอบ (ipr) เช่นเดียวกับความเร็วตัด ควรปรับอัตราการป้อนตามความแข็งของชิ้นงาน สำหรับวัสดุอ่อน สามารถใช้อัตราการป้อนที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนพลาสติกอ่อน อัตราป้อน 0.2 - 0.5 มม./รอบอาจเหมาะสม

สำหรับชิ้นงานที่แข็งกว่า อัตราป้อนที่ต่ำกว่าเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือทำงานหนักเกินไป เมื่อตัดเฉือนเหล็กกล้าปานกลาง-แข็ง มักแนะนำให้ใช้อัตราการป้อน 0.05 - 0.15 มม./รอบ ในกรณีของวัสดุแข็งมาก อาจต้องลดอัตราการป้อนลงอีกเป็น 0.01 - 0.05 มม./รอบ เพื่อให้กระบวนการตัดมีความเสถียรและหลีกเลี่ยงการแตกหักของเครื่องมือ

ความลึกของการตัด

ความลึกของการตัดหมายถึงความหนาของวัสดุที่ถูกดึงออกในการผ่านของดอกเอ็นมิลล์รอบเดียว นอกจากนี้ยังเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ต้องปรับตามความแข็งของชิ้นงานอีกด้วย สำหรับวัสดุเนื้ออ่อน สามารถใช้ระยะกินลึกได้ค่อนข้างมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนอะลูมิเนียม อาจใช้ระยะกินลึก 2 - 5 มม.

อย่างไรก็ตาม สำหรับชิ้นงานที่แข็งกว่า มักจะแนะนำให้ใช้ระยะกินลึกน้อยกว่า เมื่อตัดเฉือนเหล็ก ความลึกในการตัด 0.5 - 2 มม. จะเหมาะสมกว่า ระยะกินลึกมากบนวัสดุแข็งอาจทำให้เกิดแรงตัดมากเกินไป ซึ่งอาจส่งผลให้เครื่องมือโก่งตัว ผิวสำเร็จที่ไม่ดี และแม้กระทั่งเครื่องมือเสียหาย

เคล็ดลับการปฏิบัติสำหรับการปรับพารามิเตอร์การตัด

• เริ่มต้นด้วยค่านิยมแบบอนุรักษ์นิยม: เมื่อตัดเฉือนวัสดุชิ้นงานใหม่ เป็นความคิดที่ดีเสมอที่จะเริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์การตัดที่ค่อนข้างระมัดระวัง แล้วจึงค่อย ๆ เพิ่มขึ้นหากกระบวนการตัดมีเสถียรภาพ วิธีการนี้สามารถช่วยป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน
• ติดตามกระบวนการตัด: ให้ความสำคัญกับกระบวนการตัด รวมถึงเสียง การสั่น และลักษณะของชิป เสียงที่ผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนมากเกินไปอาจบ่งชี้ว่าพารามิเตอร์การตัดไม่เหมาะสม หากเศษหนาเกินไปหรือไม่ต่อเนื่อง อาจจำเป็นต้องปรับอัตราป้อนหรือระยะกินลึก
• ใช้น้ำมันตัดกลึง: น้ำมันตัดมีบทบาทสำคัญในกระบวนการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนวัสดุแข็ง สามารถลดแรงเสียดทาน กระจายความร้อน และปรับปรุงการคายเศษ เลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงานและสภาพการตัด

บทสรุป

การปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของชิ้นงานถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงด้วยดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ ในฐานะซัพพลายเออร์ดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุม เพื่อช่วยลูกค้าของเราเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขา ไม่ว่าคุณจะต้องการดอกกัดหยาบ 3 ฟันสำหรับโครงการเฉพาะหรือคำแนะนำเกี่ยวกับการปรับพารามิเตอร์การตัด เราพร้อมช่วยเหลือคุณ หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราหรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการตัดเฉือน โปรดติดต่อเราเพื่อซื้อและหารือทางเทคนิคเพิ่มเติม

อ้างอิง

• “คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด” สมาคมวิศวกรการผลิต
• “ความรู้พื้นฐานด้านการตัดเฉือน”, Industrial Press Inc.