วิธีปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของวัสดุชิ้นงานเมื่อใช้เครื่องตัดแบบแบน?

เมื่อพูดถึงการใช้เครื่องตัดแบบแบนหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือนอย่างมีนัยสำคัญคือความแข็งของวัสดุชิ้นงาน ในฐานะผู้จัดหาเครื่องตัดแบบแบนฉันได้เห็นโดยตรงว่าการปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของวัสดุสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้น

ก่อนอื่นเรามาพูดกันว่าทำไมความแข็งของวัสดุจึงมีความสำคัญ วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและความแข็งเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดเมื่อพูดถึงการกัด วัสดุที่ยากขึ้นนั้นยากต่อการตัดและหากคุณไม่ปรับพารามิเตอร์การตัดของคุณอย่างถูกต้องคุณสามารถจบลงด้วยการตกแต่งที่มีคุณภาพไม่ดีการสึกหรอของเครื่องมือหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อชิ้นงาน ในทางกลับกันหากคุณกำลังทำงานกับวัสดุที่นุ่มกว่าและใช้พารามิเตอร์การตัดที่ก้าวร้าวเกินไปคุณสามารถทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปหรือแตก

ดังนั้นคุณจะปรับพารามิเตอร์การตัดตามความแข็งของวัสดุชิ้นงานได้อย่างไร? มีพารามิเตอร์หลักสามประการที่คุณต้องพิจารณา: ความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด

ความเร็วในการตัด

ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่ขอบตัดของคัตเตอร์มิลลิ่งแบนเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงาน โดยปกติแล้วจะวัดเป็นเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (m/นาที) เมื่อทำงานกับวัสดุที่แข็งขึ้นโดยทั่วไปคุณต้องการใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่า นี่เป็นเพราะวัสดุที่ยากขึ้นสร้างความร้อนมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดและความเร็วในการตัดสูงอาจทำให้เครื่องมือร้อนเกินไปและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังทำเหล็กโลหะผสมแข็งคุณอาจต้องการใช้ความเร็วในการตัดประมาณ 50 - 100 SFM ในทางกลับกันหากคุณทำงานกับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดเป็น 300 - 800 SFM ในฐานะซัพพลายเออร์คัตเตอร์มิลลิ่งแบนฉันมักจะแนะนำให้อ้างถึงแนวทางของผู้ผลิตสำหรับคัตเตอร์มิลลิ่งแบนที่คุณใช้เนื่องจากพวกเขามักจะให้ความเร็วในการตัดที่แนะนำสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน

อัตราฟีด

อัตราการป้อนคือความเร็วที่ชิ้นงานเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับเครื่องมือตัด โดยทั่วไปจะวัดเป็นนิ้วต่อฟัน (IPT) หรือมิลลิเมตรต่อฟัน (มม./ฟัน) เช่นเดียวกับความเร็วในการตัดอัตราการป้อนจะต้องปรับตามความแข็งของวัสดุ

เมื่อตัดวัสดุที่หนักขึ้นคุณควรใช้อัตราการป้อนที่ต่ำกว่า อัตราการป้อนที่สูงสามารถสร้างความเครียดได้มากเกินไปที่ขอบตัดของคัตเตอร์กัดแบนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับวัสดุแข็งที่ทนต่อการตัดได้มากขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อกัดสแตนเลสแข็งคุณอาจใช้อัตราการป้อน 0.002 - 0.005 IPT สำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นทองเหลืองคุณสามารถเพิ่มอัตราการป้อนเป็น 0.005 - 0.015 IPT

ความลึกของการตัด

ความลึกของการตัดคือระยะทางที่เครื่องตัดแบบแบนแทรกซึมเข้าไปในชิ้นงานในระหว่างการผ่านแต่ละครั้ง วัดเป็นนิ้วหรือมิลลิเมตร เมื่อทำงานกับวัสดุที่หนักขึ้นมักจะดีกว่าที่จะใช้ความลึกของการตัดที่เล็กลง ความลึกของการตัดขนาดใหญ่อาจทำให้เกิดแรงมากเกินไปในเครื่องมือและนำไปสู่การแตกของเครื่องมือหรือพื้นผิวที่ไม่ดี

สำหรับวัสดุแข็งเช่นไทเทเนียมคุณอาจ จำกัด ความลึกของการตัดเป็น 0.02 - 0.05 นิ้ว สำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นพลาสติกคุณสามารถเพิ่มความลึกของการตัดเป็น 0.1 - 0.2 นิ้ว

ทีนี้ลองมาดูที่คัตเตอร์มิลลิ่งแบบแบนบางประเภทและวิธีการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้

พื้นและชุดข้อต่อ V

ที่พื้นและชุดข้อต่อ Vมักจะใช้สำหรับร่องสีและข้อต่อในวัสดุพื้น วัสดุเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามความแข็งตั้งแต่ไม้อ่อนไปจนถึงไม้ที่มีการออกแบบที่หนักขึ้น เมื่อใช้ชุดนี้หากคุณทำงานกับไม้เนื้อนุ่มเช่นต้นสนคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างสูงอัตราการป้อนและความลึกของการตัด แต่ถ้าคุณจัดการกับไม้ที่หนักกว่าเช่นต้นโอ๊กคุณจะต้องลดพารามิเตอร์เหล่านี้ทั้งหมด

ชุดเฟรมประตู Ogee

ที่ชุดเฟรมประตู Ogeeได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างโปรไฟล์การตกแต่งบนเฟรมประตู วัสดุเฟรมประตูมีตั้งแต่ MDF อ่อนไปจนถึงไม้เนื้อแข็ง สำหรับ MDF ที่นุ่มกว่าคุณสามารถก้าวร้าวมากขึ้นด้วยพารามิเตอร์การตัดของคุณ อย่างไรก็ตามเมื่อโม่ไม้เนื้อแข็งเช่นไม้มะฮอกกานีคุณจะต้องชะลอความเร็วในการตัดลดอัตราการป้อนและลดความลึกของการตัดเพื่อให้แน่ใจว่าเสร็จสมบูรณ์และแม่นยำ

2 Fluted Flat End Mill

ที่2 Fluted Flat End Millเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับการกัดที่หลากหลาย เมื่อใช้โรงสีนี้คุณจะต้องปรับพารามิเตอร์การตัดตามวัสดุที่คุณกำลังทำงานอยู่ ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังทำโลหะผสมอลูมิเนียมอ่อน ๆ คุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดสูงและอัตราการป้อนด้วยความลึกที่เหมาะสมของการตัด แต่สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือแข็งคุณจะต้องอนุรักษ์การตั้งค่าของคุณมากขึ้น

นอกเหนือจากการปรับพารามิเตอร์การตัดแล้วสิ่งสำคัญคือการใช้สารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม สารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นช่วยลดความร้อนและแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการตัดซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุแข็ง พวกเขายังสามารถปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นงานและยืดอายุของคัตเตอร์มิลลิ่งแบน

เคล็ดลับอีกประการหนึ่งคือการตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิด ให้ความสนใจกับเสียงการสั่นสะเทือนและการก่อตัวของชิป หากคุณสังเกตเห็นเสียงที่ผิดปกติการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปหรือรูปร่างชิปผิดปกติอาจเป็นสัญญาณว่าพารามิเตอร์การตัดของคุณไม่ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้อง คุณอาจต้องทำการปรับเปลี่ยนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือหรือผลลัพธ์ที่มีคุณภาพต่ำ

ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องตัดแบบแบนฉันเข้าใจว่าการค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมอาจเป็นไปเล็กน้อยของการทดลอง - และ - กระบวนการผิดพลาด แต่ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางทั่วไปเหล่านี้และทำการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยตามสถานการณ์เฉพาะของคุณคุณสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการดำเนินการกัดของคุณ

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องกัดที่มีคุณภาพสูงหรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปรับพารามิเตอร์การตัดสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันอย่าลังเลที่จะติดต่อ เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนของคุณและได้รับสิ่งที่ดีที่สุดจากใบพัดสีมิลลิ่งแบนของคุณ

การอ้างอิง

• คู่มือของเครื่องจักรฉบับที่ 31
• คู่มือวิศวกรรมเครื่องมือตัด