ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Naper Ball Nose Endmills ฉันมักจะได้รับการสอบถามจากลูกค้าเกี่ยวกับความถี่ regrinding ของเครื่องมือตัดเหล่านี้ ความสามารถในการ regrind endmill เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับช่างเครื่องและผู้ผลิตหลายคนเนื่องจากมันส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุน - ประสิทธิผลและอายุการใช้งานเครื่องมือ ในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกปัจจัยที่กำหนดจำนวนครั้งที่ Naper Ball Ball Nose Endmill สามารถขึ้นไปได้และนำเสนอข้อมูลเชิงลึกในทางปฏิบัติ
การทำความเข้าใจกับปลายจมูก Taper Ball Nose Endmills
ก่อนที่จะพูดถึงการถดถอยมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจว่า endmills จมูกลูกเรียวคืออะไร endmills เหล่านี้มีรูปร่างเรียวที่ค่อยๆลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางจากก้านไปจนถึงปลายและปลายมีลูกกลมโค้งมน - เหมือนรูปร่าง พวกเขามักจะใช้ในการใช้เครื่องจักรกลการตัดเฉือนต่าง ๆ เช่นรูปทรง 3 มิติการทำโปรไฟล์และการตกแต่งพื้นผิวที่ซับซ้อนในวัสดุเช่นโลหะไม้และพลาสติก การออกแบบเรียวช่วยให้สามารถเข้าถึงโพรงลึกและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ดีขึ้นในขณะที่ลูกบอล - จมูกให้ผิวที่เรียบเนียนบนพื้นผิวโค้ง
ปัจจัยที่มีผลต่อจำนวน regrinds
1. เรขาคณิตเครื่องมือเริ่มต้น
การออกแบบดั้งเดิมและขนาดของ Naper Ball Nose Endmill มีบทบาทสำคัญในการพิจารณาว่ามันสามารถกลับมาใหม่ได้กี่ครั้ง Endmills ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นและความยาวที่ยาวขึ้นโดยทั่วไปจะมีวัสดุมากขึ้นสำหรับการถดถอย ตัวอย่างเช่น endmill ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถทนต่อการกำจัดวัสดุมากขึ้นในระหว่างกระบวนการ regrinding โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้างหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ล้ำสมัย
2. วัสดุของ endmill
วัสดุที่ทำ endmill เป็นอีกปัจจัยสำคัญ endmills High - Speed Steel (HSS) นั้นค่อนข้างง่ายที่จะ regrind แต่อาจมีการ regrinds จำนวน จำกัด เมื่อเทียบกับ carbide endmills คาร์ไบด์ endmills นั้นยากขึ้นและสึกหรอมากขึ้น - ทนทานซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถรักษาประสิทธิภาพการตัดของพวกเขาผ่านรอบการถดถอยมากขึ้น อย่างไรก็ตามการ regrinding ของคาร์ไบด์ต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญเฉพาะทางเนื่องจากความแข็ง
3. การเคลือบ
Endmills เคลือบให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นในแง่ของความต้านทานการสึกหรอและความเร็วในการตัด2f taper ball nose endmill ด้วยการเคลือบมักจะกลับมาได้มากกว่าครั้ง2F Taper Ball Ball Nose Milling Cutter โดยไม่ต้องเคลือบหรือ2F Taper Ball Ball Nose Milling Cutter โดยไม่ต้องเคลือบ- การเคลือบให้ชั้นพิเศษของการป้องกันการสึกหรอและความร้อนซึ่งช่วยในการรักษาขอบตัดในระหว่างการตัดเฉือน เมื่อ regrinding endmill เคลือบจะต้องทำการเคลือบใหม่หลังจากกระบวนการ regrinding เพื่อกู้คืนประสิทธิภาพดั้งเดิม
4. เงื่อนไขการตัดเฉือน
เงื่อนไขที่ใช้ endmill มีผลกระทบโดยตรงต่ออัตราการสึกหรอและดังนั้นจำนวนของ regrinds ปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนความลึกของการตัดและประเภทของวัสดุที่มีการตัดเฉือนทั้งหมดส่งผลกระทบต่อการสึกหรอของ endmill เร็วแค่ไหน พารามิเตอร์การตัดเฉือนแบบก้าวร้าวเช่นความเร็วในการตัดสูงและความลึกของการตัดขนาดใหญ่สามารถทำให้การสึกหรอของขอบตัดได้อย่างรวดเร็วลดจำนวนของ regrinds ในทางกลับกันการใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มจำนวน regrinds
5. คุณภาพของการ regrinding
คุณภาพของกระบวนการ regrinding นั้นมีความสำคัญ บริการ regrinding มืออาชีพและแม่นยำจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงเรขาคณิตดั้งเดิมของ Endmill และความคมชัดที่ทันสมัยได้รับการฟื้นฟูอย่างใกล้ชิดที่สุด การถดถอยที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในเรขาคณิตของเครื่องมือซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและลดจำนวนการ regrinds ที่ตามมา ขอแนะนำให้เลือกผู้ให้บริการ regrinding ที่เชื่อถือได้พร้อมด้วยประสบการณ์ในการจัดการกับการทำจมูกลูกบอลเรียว
จำนวนทั่วไปของ regrinds
โดยทั่วไปแล้วบอลบอลบอลที่ได้รับการบำรุงรักษาที่ทำจากคาร์ไบด์สามารถทำใหม่ได้ 3 - 5 ครั้งในขณะที่ HSS endmill อาจจะกลับมาใหม่ 2 - 3 ครั้ง อย่างไรก็ตามตัวเลขเหล่านี้เป็นเพียงการประมาณการเท่านั้นและอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น ตัวอย่างเช่นหากมีการใช้คาร์ไบด์ endmill ภายใต้เงื่อนไขการตัดเฉือนที่ดีที่สุดและถูก regrinded โดยบริการที่มีคุณภาพสูงอาจเป็นไปได้ที่จะได้รับมากกว่า 5 regrinds ในทางกลับกันหากมีการสิ้นสุดของมิลล์อยู่ภายใต้เงื่อนไขการตัดเฉือนที่รุนแรงหรือถูกยุบได้ไม่ดีมันอาจจะเหมาะสำหรับหนึ่งหรือสอง regrinds
ประโยชน์ของการ regrinding
1. การประหยัดต้นทุน
การถดถอยจมูกบอลเรียวนั้นมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการซื้อลูกใหม่ Endmills อาจมีราคาค่อนข้างแพงโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทำจากคาร์ไบด์หรือมีการเคลือบพิเศษ โดยการถดถอย endmill ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนเครื่องมือของพวกเขาได้อย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ยังคงรักษาผลลัพธ์การตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูง
2. ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
endmills regrinding ยังมีส่วนช่วยให้เกิดความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม แทนที่จะทิ้งการสึกหรอ - ออก endmills การ regrinding ช่วยให้นำวัสดุเครื่องมือที่มีอยู่กลับมาใช้ซ้ำการลดของเสียและความต้องการวัตถุดิบใหม่
เมื่อใดที่จะหยุดการ regrinding
มีจุดที่เกิดขึ้นเมื่อการถดถอยการปิดท้ายจะไม่เป็นไปได้หรือมีค่าใช้จ่ายอีกต่อไป - มีประสิทธิภาพ สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นเมื่อ endmill สูญเสียวัสดุมากเกินไปและรูปทรงเรขาคณิตดั้งเดิมไม่สามารถกู้คืนได้ สัญญาณว่าไม่ควร endmill อีกต่อไปรวมถึงการสึกหรอที่มากเกินไปบนก้านการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความยาวของเครื่องมือหรือความเสียหายต่อขลุ่ยที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ ในขั้นตอนนี้ขอแนะนำให้แทนที่ endmill ด้วยอันใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีที่สุด
บทสรุป
จำนวนครั้งที่ Naper Ball Ball Nose Endmill สามารถขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างรวมถึงเรขาคณิตเครื่องมือเริ่มต้นวัสดุการเคลือบสภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของการ regrinding โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และการใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือและการจัดเก็บใหม่ผู้ผลิตสามารถยืดอายุการใช้งานเครื่องมือของการสิ้นสุดของพวกเขาประหยัดค่าใช้จ่ายและมีส่วนร่วมในการพัฒนาอย่างยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
หากคุณมีความสนใจในการซื้อ Naper Ball Nose Endmills ที่มีคุณภาพสูงหรือมีคำถามเกี่ยวกับการถดถอยโปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ
การอ้างอิง
- "คู่มือการตัดเฉือน", รุ่นต่างๆ, Industrial Press Inc.
- "วิศวกรรมเครื่องมือตัด", สิ่งพิมพ์นิตยสารครอบคลุมหัวข้อเกี่ยวกับเทคโนโลยีการใช้เครื่องมือและการตัดเฉือน
- เอกสารทางเทคนิคที่จัดทำโดยผู้ผลิต Endmill เกี่ยวกับข้อกำหนดของเครื่องมือและแนวทางการเก็บถอยหลัง
