อะไรคือข้อควรพิจารณาในการใช้โรงสีที่หยาบกร้านสำหรับการเซาะร่อง?

เมื่อพูดถึงการดำเนินการในการตัดเฉือนการเลือกเครื่องมือตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์โรงสีที่หยาบกร้านที่เชื่อถือได้ฉันได้เห็นความสำคัญของการทำความเข้าใจข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อใช้โรงสีที่หยาบกร้านสำหรับการเซาะร่อง ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันปัจจัยสำคัญบางประการที่นักกลอนทุกคนควรคำนึงถึง

ความเข้ากันได้ของวัสดุ

หนึ่งในข้อควรพิจารณาหลักเมื่อใช้โรงสีที่หยาบกร้านสำหรับการเซาะร่องคือความเข้ากันได้ระหว่างโรงสีปลายและวัสดุชิ้นงาน วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความเหนียวและความสามารถในการกลึงซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือตัดอย่างมีนัยสำคัญ

ตัวอย่างเช่นเมื่ออลูมิเนียมร่องที่รู้จักกันดีสำหรับความหนาแน่นต่ำและความสามารถในการกลึงสูงโรงสีที่หยาบกร้านที่มีขอบตัดที่คมชัดและมุมเกลียวสูงสามารถมีประสิทธิภาพสูง ขอบคมช่วยในการตัดวัสดุอย่างหมดจดในขณะที่มุมเกลียวสูงจะส่งเสริมการอพยพของชิปที่ราบรื่น ในทางกลับกันเมื่อต้องรับมือกับเหล็กชุบแข็งโรงงานปลายขรุขระที่ทำจากเหล็กความเร็วสูง (HSS) หรือคาร์ไบด์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ทันสมัยและการเคลือบที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น การเคลือบเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมคาร์บอทไรด์ (TICN) หรืออลูมิเนียมไทเทเนียมไนไตรด์ (Altin) สามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของโรงสีปลายเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัด

รูปทรงเรขาคณิตของโรงสีปลายขรุขระ

รูปทรงเรขาคณิตของโรงสีปลายหยาบมีบทบาทสำคัญในการดำเนินการร่อง ต้องพิจารณาคุณสมบัติทางเรขาคณิตหลายอย่างรวมถึงจำนวนฟลุตมุมเกลียวและรัศมีมุม

จำนวนฟลุตในโรงสีปลายหยาบส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตัดและพื้นผิวของร่อง โดยทั่วไปโรงสีที่หยาบกร้านที่มีขลุ่ยน้อยกว่าสามารถกำจัดวัสดุได้อย่างจริงจังมากขึ้นเนื่องจากช่วยให้มีการโหลดชิปที่ใหญ่ขึ้น ตัวอย่างเช่นไฟล์3 ฟลุตฟลุตมักจะเป็นที่ต้องการสำหรับการดำเนินการหยาบในการเซาะร่องเนื่องจากสามารถจัดการการกำจัดวัสดุที่มีปริมาณสูง อย่างไรก็ตามฟลุตน้อยลงอาจส่งผลให้พื้นผิวที่ขรุขระขึ้น ในทางตรงกันข้ามโรงงานปลายทางที่มีขลุ่ยมากขึ้นสามารถสร้างพื้นผิวที่ดีขึ้น แต่อาจมีอัตราการกำจัดวัสดุที่ต่ำกว่า

มุมเกลียวของโรงสีปลายหยาบยังส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัด มุมเกลียวที่สูงช่วยในการอพยพของชิปที่ดีขึ้นลดโอกาสในการอุดตันของชิปและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโดยรวม นอกจากนี้ยังช่วยลดแรงตัดซึ่งจะเป็นประโยชน์เมื่องานชิ้นงานหรือวัสดุที่มีกำแพงบางส่วนที่มีกำแพงล้อมรอบ

รัศมีมุมของโรงสีสุดท้ายเป็นอีกหนึ่งพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่สำคัญ รัศมีมุมที่ใหญ่กว่าสามารถเพิ่มความแข็งแรงของขอบตัดลดความเสี่ยงของการบิ่นหรือแตกในระหว่างการเซาะร่อง อย่างไรก็ตามมันอาจจำกัดความสามารถในการสร้างร่องที่คมชัด - มุม

การตัดพารามิเตอร์

การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีที่หยาบกร้านระหว่างการดำเนินการร่อง พารามิเตอร์การตัดหลักทั้งสามคือความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด

ความเร็วในการตัดหมายถึงความเร็วที่ขอบตัดของโรงสีปลายเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วจะวัดในเท้าพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (m/นาที) ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกกลึงและชนิดของโรงสีปลายที่ใช้ ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการร่องวัสดุอ่อนเช่นทองเหลืองความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นสามารถใช้ได้เมื่อเทียบกับเมื่อวัสดุที่ทำจากไม้สแตนเลส

อัตราการป้อนคือระยะทางที่โรงงานปลายเข้าสู่ชิ้นงานต่อการปฏิวัติ มันวัดเป็นนิ้วต่อการปฏิวัติ (IPR) หรือมิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ (mm/r) อัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ แต่ก็ทำให้เกิดความเครียดมากขึ้นในการตัดขอบของโรงสีปลาย หากอัตราการป้อนสูงเกินไปอาจนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่มากเกินไปการตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ดีหรือแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ

ความลึกของการตัดคือระยะทางที่โรงสีปลายแทรกซึมเข้าไปในชิ้นงานในระหว่างการผ่านแต่ละครั้ง มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะสร้างความสมดุลให้กับความลึกของการตัดด้วยความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน ความลึกของการตัดขนาดใหญ่สามารถลบวัสดุได้มากขึ้นในการผ่านครั้งเดียว แต่ก็ต้องใช้พลังงานมากขึ้นและสามารถเพิ่มแรงตัดได้

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร

ความแข็งแกร่งของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้สำหรับการทำงานของการเซาะร่องมักถูกมองข้าม แต่เป็นปัจจัยสำคัญ เครื่องจักรที่แข็งดีสามารถทนต่อแรงตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการเซาะร่องทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดที่มั่นคงและแม่นยำ หากเครื่องไม่แข็งพอก็สามารถนำไปสู่การสั่นสะเทือนซึ่งอาจทำให้พื้นผิวไม่ดีลดอายุการใช้งานเครื่องมือและขนาดร่องที่ไม่ถูกต้อง

เมื่อใช้โรงสีที่หยาบกร้านสำหรับการเซาะร่องเครื่องควรได้รับการดูแลและสอบเทียบอย่างเหมาะสม แกนหมุนควรมีพลังงานและแรงบิดเพียงพอที่จะจัดการกับภาระการตัด นอกจากนี้ระบบการทำงานควรสามารถถือชิ้นงานได้อย่างปลอดภัยป้องกันการเคลื่อนไหวใด ๆ ในระหว่างกระบวนการตัด

การจัดการชิป

การจัดการชิปที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อใช้โรงสีที่หยาบกร้านสำหรับการเซาะร่อง ชิปที่ไม่ได้อพยพอย่างถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการสึกหรอของเครื่องมือพื้นผิวที่ไม่ดีและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ

ในการจัดการชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้ของเหลวตัดหรือสารหล่อเย็น การตัดของเหลวสามารถช่วยในการระบายความร้อนขอบตัดลดแรงเสียดทานและล้างชิปออกไป มีของเหลวตัดประเภทต่าง ๆ รวมถึงน้ำ - สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้น้ำมันตรงและสารหล่อเย็นแบบกึ่งสังเคราะห์ ทางเลือกของการตัดของเหลวขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกกลึงและข้อกำหนดเฉพาะของการดำเนินการต่อไป

การออกแบบโรงสีปลายหยาบยังส่งผลกระทบต่อการจัดการชิป ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้มุมเกลียวสูงสามารถส่งเสริมการอพยพของชิปที่ดีขึ้น นอกจากนี้โรงงานปลายทางที่หยาบกร้านบางแห่งได้รับการออกแบบด้วยชิปพิเศษ - คุณสมบัติการแตกหักเช่นเบรกเกอร์ชิปหรือเซรุ่มบนขลุ่ยซึ่งช่วยในการทำลายชิปให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ และจัดการได้มากขึ้น

การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมือ

การตรวจสอบและการบำรุงรักษาโรงสีที่หยาบกร้านเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ก่อนการใช้งานแต่ละครั้งควรตรวจสอบโรงสีสำหรับสัญญาณของความเสียหายเช่นการบิ่นการสึกหรอหรือรอยแตก หากตรวจพบความเสียหายใด ๆ ควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมโรงสีปลายทาง

หลังการใช้งานควรทำความสะอาดโรงงานปลายเพื่อกำจัดชิปเศษซากหรือการตัดของเหลว สามารถเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้ขอบตัดของโรงสีปลายสามารถคมชัดขึ้นเป็นระยะเพื่อคืนค่าประสิทธิภาพการตัด

บทสรุป

การใช้โรงสีที่มีความหยาบสำหรับการเซาะร่องต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปัจจัยหลายอย่างรวมถึงความเข้ากันได้ของวัสดุเรขาคณิตโรงสีปลาย, พารามิเตอร์การตัด, ความแข็งแกร่งของเครื่อง, การจัดการชิปและการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมือ ด้วยการคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้ช่างเครื่องสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในแง่ของอัตราการกำจัดวัสดุการตกแต่งพื้นผิวและอายุการใช้งานเครื่องมือ

ในฐานะซัพพลายเออร์โรงสีที่น่าเชื่อถือเรานำเสนอคุณภาพสูงที่หลากหลาย3 ฟลุตฟลุตหยาบคัตเตอร์มิลลิ่งและ3 ฟลุตฟลุตหยาบคัตเตอร์มิลลิ่งผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา หากคุณกำลังมองหาโรงงานที่มีความหยาบที่เชื่อถือได้สำหรับการดำเนินการร่องของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ

การอ้างอิง

• Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
• Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร Marcel Dekker
• Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006) ทฤษฎีการตัดโลหะและการปฏิบัติ CRC Press