จะปรับพารามิเตอร์การตัดสำหรับโรงสีปลายรัศมีมุมตามวัสดุได้อย่างไร?

เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของ Corner Radius End Mills และฉันรู้ว่าการปรับพารามิเตอร์การตัดตามวัสดุนั้นสำคัญมาก มาขุดในหัวข้อนี้และหาวิธีที่เราสามารถทำได้

ก่อนอื่นทำไมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะปรับพารามิเตอร์การตัด? วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความเหนียวและการนำความร้อน หากคุณใช้พารามิเตอร์การตัดเดียวกันสำหรับทุกวัสดุคุณอาจจบลงด้วยการตัดคุณภาพไม่ดีเครื่องมือที่เสียหายหรือแม้กระทั่งความยุ่งเหยิงขนาดใหญ่บนชิ้นงาน

เริ่มต้นด้วยอลูมิเนียม อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่นุ่มและเหนียว มันมีค่าการนำความร้อนที่ดีซึ่งเป็นข้อดีเพราะช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด เมื่อใช้โรงสีปลายรัศมีมุมบนอลูมิเนียมโดยทั่วไปคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอัตราการป้อน จุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับความเร็วในการตัดอาจอยู่ที่ประมาณ 300 - 800 ฟุตต่อนาที (SFM) ฟีดต่อฟันสามารถอยู่ในช่วง 0.002 - 0.010 นิ้วต่อฟัน

ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้ไฟล์4 รัศมีมุมรัศมีในส่วนอลูมิเนียมขนาดเล็กคุณสามารถตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างสูงเพื่อถอดวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว ค่าการนำความร้อนสูงของอลูมิเนียมจะป้องกันไม่ให้เครื่องมือร้อนเกินไปและชิปจะออกมาอย่างราบรื่น

ตอนนี้เรามาพูดถึงเหล็ก เหล็กยากกว่าอลูมิเนียมมาก มีเหล็กประเภทต่าง ๆ เช่นเหล็กกล้าอ่อนสแตนเลสและเหล็กเครื่องมือแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เหล็กอ่อนค่อนข้างง่ายต่อการตัดเมื่อเทียบกับสแตนเลส เมื่อทำงานกับเหล็กอ่อนความเร็วในการตัดควรต่ำกว่าอลูมิเนียมซึ่งมักจะอยู่ในช่วง 100 - 300 SFM ฟีดต่อฟันสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.001 - 0.005 นิ้วต่อฟัน

หากคุณใช้ไฟล์4 รัศมีมุมรัศมีบนชิ้นส่วนสแตนเลสคุณจะต้องระมัดระวังมากขึ้น สแตนเลสเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเหนียวและการทำงานที่สูง - คุณสมบัติการชุบแข็ง การตัดเร็วเกินไปอาจทำให้วัสดุแข็งตัวทำให้ยากต่อการตัด ดังนั้นรักษาความเร็วในการตัดที่ด้านล่างอาจประมาณ 80 - 200 SFM และปรับฟีดต่อฟันตามนั้น

ถัดไปคือเหล็กหล่อ เหล็กหล่อมีความเปราะและมีการนำความร้อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมและเหล็กบางชนิด เมื่อตัดเหล็กหล่อคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดปานกลางโดยทั่วไประหว่าง 150 - 350 SFM ฟีดต่อฟันสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.002 - 0.006 นิ้วต่อฟัน

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าความลึกของการตัดยังมีบทบาทสำคัญเช่นกัน สำหรับวัสดุทั้งหมดโดยทั่วไปความลึกของการตัดจะต้องใช้อัตราการป้อนที่ต่ำกว่าและความเร็วในการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือมากเกินไป หากคุณพยายามที่จะถอดวัสดุมากเกินไปในหนึ่งผ่านเครื่องมืออาจแตกหรือเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

อีกปัจจัยที่ต้องพิจารณาคือสารหล่อเย็น การใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงกระบวนการตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อนล้างชิปและเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือ สำหรับอลูมิเนียมน้ำหล่อเย็นที่ใช้น้ำมักจะเพียงพอ แต่สำหรับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นเหล็กและเหล็กหล่ออาจจำเป็นต้องใช้สารหล่อเย็นที่หนักกว่า

เมื่อพูดถึงจำนวนฟลุตในโรงสีปลายขลุ่ยโดยทั่วไปมากขึ้นหมายถึงการเสร็จสิ้นที่ราบรื่นและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถใช้สำหรับความเร็วในการตัดที่กำหนด อย่างไรก็ตามฟลุตที่มากขึ้นยังหมายถึงพื้นที่น้อยลงสำหรับการอพยพของชิป ดังนั้นสำหรับวัสดุที่ผลิตชิปขนาดใหญ่เช่นอลูมิเนียมโรงสีปลายที่มีขลุ่ยน้อยกว่าอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

สำหรับวัสดุเช่นไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อนพารามิเตอร์การตัดนั้นแตกต่างกันมาก ไม้เป็นวัสดุที่นุ่มกว่ามากเมื่อเทียบกับโลหะ เมื่อใช้ไฟล์การประดับด้วยลูกปัดบนไม้คุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างสูงและอัตราการป้อน ความเร็วในการตัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 1,000 - 3000 SFM และฟีดต่อฟันสามารถอยู่ในช่วง 0.01 - 0.05 นิ้วต่อฟัน เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำให้เครื่องมือมีความคมชัดและใช้ระบบการรวบรวมฝุ่นที่เหมาะสมเพื่อให้พื้นที่ทำงานสะอาด

นอกเหนือจากแนวทางทั่วไปเหล่านี้แล้วยังเป็นความคิดที่ดีที่จะทำการตัดการทดสอบบางส่วนบนเศษวัสดุเดียวกัน ด้วยวิธีนี้คุณสามารถปรับ - ปรับพารามิเตอร์การตัดตามเงื่อนไขการตัดจริง สังเกตการก่อตัวของชิปพื้นผิวของชิ้นงานและการสึกหรอของเครื่องมือ หากชิปยาวและยาวอาจหมายความว่าอัตราการป้อนต่ำเกินไป หากพื้นผิวเสร็จสิ้นอาจเป็นเพราะความเร็วในการตัดที่ไม่เหมาะสมหรืออัตราการป้อน

หากคุณยังใหม่กับสิ่งนี้อย่ากลัวที่จะเริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์อนุรักษ์นิยมและค่อยๆเพิ่มขึ้นเมื่อคุณได้รับประสบการณ์มากขึ้น โปรดจำไว้ว่าเป็นการดีกว่าที่จะทำให้ช้าลงและได้รับการตัดที่มีคุณภาพดีกว่าเร่งรีบและทำลายเครื่องมือหรือชิ้นงาน

ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Radius End Mill ฉันขอแนะนำให้ลูกค้าวิเคราะห์ความต้องการเฉพาะของพวกเขาอย่างระมัดระวัง ทุกแอปพลิเคชันไม่ซ้ำกันและต้องปรับพารามิเตอร์การตัดตาม ไม่ว่าคุณจะทำงานในโครงการ DIY ขนาดเล็กหรืองานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่การได้รับพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการตัดที่ประสบความสำเร็จ

หากคุณสนใจใน Radius End Mills ของเราและต้องการหารือเพิ่มเติมเกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องสำหรับวัสดุเฉพาะของคุณหรือหากคุณมีคำถามอื่น ๆ เกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรของคุณโปรดอย่าลังเลที่จะเข้าถึงและเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ!

ข้อมูลอ้างอิง:

• "คู่มือการตัดเฉือน" เผยแพร่โดยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมต่างๆ
• แหล่งข้อมูลออนไลน์และฟอรัมที่อุทิศให้กับการตัดเฉือนและการสิ้นสุด - แอปพลิเคชันมิลล์