ผลกระทบของทิศทางการป้อนบนฟลุตตรงสิ้นสุดโรงสีคืออะไร?

ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Flutes Flutes End Mills ฉันได้รับสิทธิพิเศษในการเป็นพยานโดยตรงถึงบทบาทที่สำคัญเครื่องมือเหล่านี้เล่นในการใช้เครื่องจักรกล แง่มุมหนึ่งที่มักจะอยู่ภายใต้ - สำรวจ แต่มีผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อประสิทธิภาพคือทิศทางการป้อน ในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกถึงผลกระทบของทิศทางการป้อนบนฟลุตตรงโรงงานสิ้นสุดการแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกที่มีทั้งการปฏิบัติและวิทยาศาสตร์

ทำความเข้าใจกับฟลุตตรงสิ้นสุดโรงงาน

ก่อนที่เราจะดำดิ่งสู่ผลกระทบของทิศทางการป้อนขอให้เข้าใจสั้น ๆ ว่าฟลุตตรงจุดสิ้นสุดของโรงสีคืออะไร [Fluted Flutes End Mills] (https://www.example.com/carbide - End - Mills - For - Wood/Straight - Flutes - End - Mills.html) กำลังตัดเครื่องมือที่มีขลุ่ยตรงวิ่งขนานกับแกนเครื่องมือ พวกเขามักใช้ในงานไม้การตัดเฉือนพลาสติกและแอปพลิเคชั่นงานโลหะที่มีน้ำหนักเบา โรงงานปลายเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในการสร้างการตัดที่ราบรื่นและมักจะเป็นไปได้สำหรับการแกะสลักและการตกแต่ง

พื้นฐานทิศทางการป้อน

ทิศทางการป้อนหมายถึงเส้นทางที่โรงสีปลายใช้สัมพันธ์กับชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน มีสองทิศทางอาหารหลัก: UP - การกัด (ปีนเขา) และลง - การกัด (การกัดทั่วไป)

UP - Milling (ปีนเขา)

ใน UP - Milling เครื่องตัดจะหมุนไปในทิศทางเดียวกับฟีดของชิ้นงาน เมื่อเครื่องตัดมีส่วนร่วมกับวัสดุมันจะเริ่มต้นที่ด้านล่างของการตัดและเคลื่อนที่ขึ้น ทิศทางการป้อนประเภทนี้มีเอฟเฟกต์ที่โดดเด่นหลายประการในโรงสีปลายขลุ่ยตรง

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของ UP - การกัดคือพื้นผิวที่ดีขึ้น เนื่องจากคัตเตอร์ลบชิปในการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและต่อเนื่องจึงช่วยลดโอกาสในการตัดชิปและการฉีกขาดของวัสดุ สิ่งนี้ส่งผลให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่คุณภาพของพื้นผิวมีความสำคัญเช่นในการผลิตชิ้นงานไม้ที่ละเอียดหรือส่วนประกอบพลาสติกที่มีผิวมันวาวสูง

อย่างไรก็ตามการโม่ - ยังทำให้เกิดความเครียดมากขึ้นในโรงสีสุดท้าย กองกำลังตัดจะพุ่งสูงขึ้นซึ่งอาจทำให้โรงสีสิ้นสุดเบี่ยงเบนหรือพูดพล่อยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดเฉือนวัสดุที่แข็งขึ้น การโก่งตัวนี้สามารถนำไปสู่ความไม่ถูกต้องในมิติในชิ้นงานและการสึกหรอก่อนวัยอันควรของโรงสีสุดท้าย เพื่อลดปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องใช้พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเช่นอัตราการป้อนที่ต่ำกว่าและความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสม

ลง - การกัด (การกัดทั่วไป)

ลง - การกัดเกิดขึ้นเมื่อเครื่องตัดหมุนไปตามทิศทางของอาหารชิ้นงาน ในกรณีนี้เครื่องตัดเริ่มต้นที่ด้านบนของการตัดและเลื่อนลง Down - Milling มีชุดของเอฟเฟกต์ของตัวเองใน Flutes End Mills

หนึ่งในประโยชน์ที่สำคัญของการมิลลิ่งคือโดยทั่วไปจะต้องใช้แรงตัดน้อยกว่าเมื่อเทียบกับการกัด การดำเนินการตัดลดลงช่วยให้ชิ้นงานทำงานอย่างมั่นคงบนโต๊ะลดโอกาสในการเคลื่อนไหวชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุบางหรือน้ำหนักเบาที่อาจมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยน

ข้อเสียลง - การกัดอาจส่งผลให้พื้นผิวแย่ลง เครื่องตัดมีแนวโน้มที่จะผลักชิปเข้าไปในชิ้นงานซึ่งอาจทำให้เกิดการอุดตันของชิปและความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว นอกจากนี้กองกำลังตัดใน - การกัดจะลดลงซึ่งอาจทำให้โรงสีสุดท้ายขุดลงไปในวัสดุซึ่งอาจนำไปสู่การตัดและความเสียหายต่อชิ้นงาน

ส่งผลกระทบต่อชีวิตเครื่องมือ

ทิศทางการป้อนยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือของฟลุตตรง ใน UP - การกัดดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้กองกำลังตัดขึ้นสามารถทำให้โรงสีสิ้นสุดเบี่ยงเบน การโก่งตัวนี้นำไปสู่การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบนขอบตัดลดอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องมือ ยิ่งไปกว่านั้นความเครียดที่เพิ่มขึ้นในโรงสีปลายอาจทำให้ขลุ่ยแตกหรือชิปโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพารามิเตอร์การตัดไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

ลง - การกัดกองกำลังลดลงอาจทำให้โรงสีสุดท้ายสวมใส่ได้เร็วขึ้นที่ปลาย แรงดันคงที่บนปลายสามารถนำไปสู่การหมองคล้ำและในที่สุดความล้มเหลวของเครื่องมือ อย่างไรก็ตามหากอัตราการป้อนและความเร็วแกนหมุนถูกควบคุมอย่างระมัดระวังอายุการใช้งานของเครื่องมือในการลง - การกัดสามารถเทียบได้กับในการโม่ UP

วัสดุ - ข้อควรพิจารณาเฉพาะ

ผลของทิศทางการป้อนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกกลึง ตัวอย่างเช่นเมื่อมีการตัดเฉือนไม้ขึ้น - การกัดมักจะเป็นที่ต้องการเพราะมันทำให้เกิดการตัดที่สะอาดขึ้นและลดโอกาสในการฉีกขาด ไม้เป็นวัสดุที่มีเส้นใยและการตัดขึ้นด้านบนของ UP - การกัดช่วยแยกเส้นใยให้ราบรื่นทำให้พื้นผิวที่ดีขึ้น

ในทางกลับกันเมื่อการตัดเฉือนพลาสติกลง - การกัดอาจเหมาะสมกว่า พลาสติกมีแนวโน้มที่จะละลายและยึดติดกับขอบตัดและการตัดการลดลงลง - การโม่ช่วยล้างชิปออกไปลดความเสี่ยงของการอุดตันของชิป

สำหรับโลหะแสงตัวเลือกระหว่างการกัดและการกัดขึ้นอยู่กับโลหะที่เฉพาะเจาะจงและพื้นผิวที่ต้องการ โลหะที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมอาจได้รับประโยชน์จากการกัดเพื่อให้พื้นผิวที่ดีขึ้นในขณะที่โลหะที่แข็งกว่าอาจต้องใช้การผสมผสานระหว่างทิศทางอาหารสัตว์ทั้งสองเพื่อปรับสมดุลชีวิตเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัด

การเลือกทิศทางฟีดที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

การเลือกทิศทางฟีดที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนของคุณต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปัจจัยหลายประการ ก่อนอื่นคุณต้องประเมินวัสดุที่คุณทำงานด้วย ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้วัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองแตกต่างจากการกัดและการกัด

ถัดไปพิจารณาพื้นผิวที่ต้องการ หากคุณต้องการความราบรื่นและมีคุณภาพสูงการโม่อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า อย่างไรก็ตามหากพื้นผิวเสร็จสิ้นมีความสำคัญน้อยกว่าและคุณกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับการลดแรงตัดและป้องกันการเคลื่อนไหวชิ้นงานชิ้นงานลง - การกัดอาจเป็นวิธีที่จะไป

สุดท้ายคำนึงถึงความสามารถของอุปกรณ์เครื่องจักรกลของคุณ เครื่องบางเครื่องอาจเหมาะกับทิศทางอาหารหนึ่งในอีกทิศทางหนึ่ง ตัวอย่างเช่นเครื่องจักรที่มีการตั้งค่าที่เข้มงวดน้อยกว่าอาจต่อสู้กับความเครียดที่เพิ่มขึ้นของการกัดขึ้นในขณะที่เครื่องที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

นอกเหนือจากมาตรฐานของเรา End Mills] (https://www.example.com/carbide - End - Mills - สำหรับ - Wood/Straight - Flutes - การแกะสลัก - End - Mills - 1.html) โรงงานปลายบีบอัดได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการฉีกขาด - ออกบนพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชิ้นงานทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแอปพลิเคชัน ในทางกลับกันโรงงานแกะสลักฟลัตตรงนั้นได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานแกะสลักโดยละเอียดให้การตัดที่แม่นยำและสะอาด

ติดต่อสำหรับการซื้อและการอภิปราย

หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับฟลุตตรงของเราสิ้นสุดโรงงานหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับทิศทางอาหารสัตว์และผลกระทบต่อการตัดเฉือนเรายินดีที่จะได้ยินจากคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเครื่องจักรของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างไม้ขนาดเล็กหรือ บริษัท ผู้ผลิตขนาดใหญ่เรามีวิธีแก้ปัญหาที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการอภิปรายเกี่ยวกับความต้องการการจัดซื้อของคุณ

การอ้างอิง

• Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร CRC Press
• Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
• Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006) ทฤษฎีการตัดโลหะและการปฏิบัติ CRC Press