ความต้านทานความร้อนของโรงงานปลายเคลือบ DLC คืออะไร?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของโรงงานผลิตปลายทาง DLC ฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับความต้านทานความร้อนของเครื่องมือที่น่าทึ่งเหล่านี้ ดังนั้นเรามาดำน้ำในและสำรวจสิ่งที่ทำให้โรงงานผลิต DLC Coated Ends โดดเด่นเมื่อพูดถึงการจัดการความร้อน

ก่อนอื่น DLC คืออะไรกันแน่? DLC ย่อมาจากคาร์บอนเหมือนเพชร มันเป็นสารเคลือบที่ยอดเยี่ยมสุด ๆ ที่มีคุณสมบัติคล้ายกับไดมอนด์ซึ่งเป็นหนึ่งในวัสดุที่ยากที่สุด เมื่อเราใช้การเคลือบ DLC นี้เพื่อสิ้นสุดโรงงานมันจะนำผลประโยชน์มากมายมาใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความต้านทานความร้อน

ในการดำเนินการเครื่องจักรความร้อนเป็นปัญหาสำคัญ เมื่อโรงสีสุดท้ายตัดผ่านวัสดุแรงเสียดทานจะถูกสร้างขึ้นและแรงเสียดทานนี้ก่อให้เกิดความร้อน หากโรงสีสุดท้ายไม่สามารถรับมือกับความร้อนได้ก็สามารถนำไปสู่ปัญหาทั้งหมดได้ ขอบตัดสามารถเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็วเครื่องมืออาจสูญเสียความคมชัดและคุณภาพของพื้นผิวกลึงสามารถลดลงได้

แต่ด้วยโรงสีเคลือบด้าน DLC สิ่งต่าง ๆ ก็แตกต่างกัน การเคลือบ DLC มีค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ แรงเสียดทานต่ำหมายความว่าความร้อนน้อยลงจะถูกสร้างขึ้นในสถานที่แรกในระหว่างกระบวนการตัด และการนำความร้อนที่ดีช่วยให้ความร้อนกระจายไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นจากขอบตัด สิ่งนี้ช่วยให้อุณหภูมิของโรงสีสุดท้ายอยู่ภายใต้การควบคุมแม้ว่ามันจะทำงานหนัก

ลองมาดูสถานการณ์จริง - โลก สมมติว่าคุณกำลังใช้ไฟล์การฝึกซ้อม Milling DLC 2 flutesเพื่อโรงสีอลูมิเนียม อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่อ่อนนุ่ม แต่ก็ยังสามารถสร้างความร้อนในปริมาณที่พอเหมาะในระหว่างการตัดเฉือนความเร็วสูง การเคลือบ DLC ในการฝึกซ้อมเหล่านี้ช่วยลดการสะสมความร้อนที่ขอบตัด สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ แต่ยังช่วยปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง คุณจะสังเกตเห็นว่าการฝึกซ้อมสามารถตัดได้อย่างราบรื่นเป็นเวลานานโดยไม่ต้องหมองคล้ำอย่างรวดเร็วเท่ากับเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวหรือเคลือบอื่น ๆ

ในทำนองเดียวกันโรงสีปลายทางการประมวลผลอลูมิเนียม 3 ฟล็อตด้วยการเคลือบ DLC นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการใช้เครื่องจักรกลที่ก้าวร้าวมากขึ้น เมื่อคุณตัดลึกลงไปหรือทำงานในอัตราฟีดที่สูงขึ้นความร้อนสามารถเริ่มต้นขึ้นได้ แต่การเคลือบ DLC ทำหน้าที่เป็นโล่ ช่วยปกป้องโรงสีสุดท้ายจากความร้อนที่รุนแรงทำให้สามารถรักษาประสิทธิภาพการตัดได้ คุณสามารถทำงานให้เสร็จได้มากขึ้นในเวลาที่น้อยลงและคุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโรงงานปลายทางบ่อยนัก

อีกแง่มุมที่ควรพิจารณาคือความเสถียรของอุณหภูมิสูงของการเคลือบ DLC การเคลือบสามารถทนต่ออุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงโดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ มันไม่ได้เริ่มพังทลายหรือลอกออกได้อย่างง่ายดายแม้ว่าโรงสีปลายจะสัมผัสกับอุณหภูมิที่จะทำให้การเคลือบอื่น ๆ ล้มเหลว ความเสถียรของอุณหภูมิสูงนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ

ตอนนี้เรามาพูดถึงวิธีการต้านทานความร้อนของโรงงานปลายเคลือบ DLC เปรียบเทียบกับโรงสีปลายเคลือบประเภทอื่น ๆ การเคลือบทั่วไปบางอย่างเช่นดีบุก (ไทเทเนียมไนไตรด์) และ TIALN (ไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์) ยังมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี แต่อาจไม่ได้ผลในแง่ของความต้านทานความร้อนเช่น DLC ดีบุกมีจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำและสามารถเริ่มลดลงที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น Tialn ดีกว่าดีบุกในแง่ของประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง แต่ DLC ยังคงมีขอบ โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของการเคลือบ DLC ให้คุณสมบัติความร้อนที่เหนือกว่าทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้งานที่ความร้อนเป็นปัญหาสำคัญ

อีกสิ่งหนึ่งที่ต้องพูดถึงคือการต้านทานความร้อนของโรงงานปลายเคลือบ DLC ยังสามารถมีผลกระทบเชิงบวกต่อกระบวนการตัดเฉือนโดยรวม เนื่องจากโรงงานสิ้นสุดสามารถจัดการความร้อนได้ดีขึ้นคุณสามารถใช้มันในช่วงที่กว้างขึ้นของเงื่อนไขการตัดเฉือน คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดอัตราฟีดหรือตัดลึกลงโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความร้อนมากเกินไป ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้มีประสิทธิภาพและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

ดังนั้นหากคุณอยู่ในตลาดสำหรับโรงสีที่มีประสิทธิภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความร้อนเป็นสิ่งที่ท้าทายโรงงานผลิตปลายทาง DLCมีค่าควรพิจารณาอย่างแน่นอน พวกเขามีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมอายุการใช้งานที่ยาวนานและคุณภาพการตัดเฉือนที่ดีขึ้น

หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงงานผลิตปลายทาง DLC ของเราหรือต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรกลเฉพาะของคุณอย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตขนาดใหญ่เรามีเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับคุณ มาเริ่มการสนทนาและดูว่าเราสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างไรเพื่อปรับปรุงการทำงานของคุณ

การอ้างอิง

• "พื้นฐานของเทคโนโลยีเครื่องมือตัด" โดยผู้เขียนหลายคน
• รายงานการวิจัยอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการเคลือบเครื่องมือตัด