พื้นผิวที่เสร็จสิ้นได้คืออะไรกับ endmill จมูกลูกเรียว?

พื้นผิวที่เสร็จสิ้นได้ด้วย endmill จมูกลูกเรียวเป็นสิ่งสำคัญที่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Naper Ball Nose Endmills ฉันมีความเชี่ยวชาญในปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อพื้นผิวและระดับคุณภาพที่สามารถบรรลุได้

การทำความเข้าใจกับปลายจมูก Taper Ball Nose Endmills

Taper Ball Nose Endmills เป็นเครื่องมือตัดแบบพิเศษที่ใช้ในการทำงานของการตัดเฉือนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนรูปทรงและพื้นผิวแบบฟอร์มฟรี การออกแบบเรียวช่วยให้การกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในพื้นที่ที่มีการปลายทางบอลบอลมาตรฐานอาจไม่ได้ผลในขณะที่จมูกบอลให้ขอบลื่นสำหรับการทำงานเสร็จ

ปัจจัยที่มีผลต่อพื้นผิว

เรขาคณิตเครื่องมือ

รูปทรงเรขาคณิตของ Naper Ball Nose Endmill มีบทบาทสำคัญในการกำหนดพื้นผิว มุมเรียวมีผลต่อแรงตัดและการอพยพของชิป มุมเรียวขนาดเล็กอาจส่งผลให้การตัดราบรื่นขึ้นเนื่องจากจะช่วยลดแรงด้านข้างของเครื่องมือ รัศมีของจมูกลูกก็มีความสำคัญเช่นกัน รัศมีที่ใหญ่กว่าสามารถให้พื้นผิวที่ดีขึ้นได้เพราะมันแพร่กระจายแรงตัดไปยังพื้นที่ขนาดใหญ่ลดโอกาสของเครื่องหมายเครื่องมือบนชิ้นงาน

การตัดพารามิเตอร์

พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดมีผลกระทบโดยตรงต่อพื้นผิว ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นโดยทั่วไปจะนำไปสู่พื้นผิวที่ดีขึ้นตราบใดที่เครื่องมือและเครื่องสามารถจัดการกับความร้อนที่เกิดขึ้น อย่างไรก็ตามหากความเร็วในการตัดสูงเกินไปอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอและส่งผลให้พื้นผิวไม่ดี อัตราฟีดกำหนดว่าเครื่องมือเคลื่อนที่ไปทั่วชิ้นงานได้เร็วแค่ไหน อัตราการป้อนที่ต่ำกว่ามักจะส่งผลให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น แต่ก็เพิ่มเวลาการตัดเฉือน ความลึกของการตัดมีผลต่อปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออกในแต่ละผ่าน ความลึกของการตัดที่ตื้นขึ้นสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ดีขึ้นเนื่องจากช่วยลดความเครียดในเครื่องมือและชิ้นงาน

Tungsten-Solid-Carbide-4mm-6mm-8mm-Ball-Nose-Tapered-End-Mills-Router-Bits-cnc-Taper-Wood _20190902101631

วัสดุชิ้นงาน

วัสดุชิ้นงานชิ้นงานที่แตกต่างกันตอบสนองแตกต่างจากการตัดการตัดของปลายจมูก Taper Ball วัสดุอ่อนนุ่มเช่นอลูมิเนียมอาจส่งผลให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุแข็งเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียม วัสดุแข็งนั้นยากต่อการตัดและสามารถทำให้การสึกหรอของเครื่องมือมากขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อพื้นผิว โครงสร้างจุลภาคของวัสดุชิ้นงานยังมีบทบาทเช่นกัน วัสดุที่มีโครงสร้างเม็ดสม่ำเสมอโดยทั่วไปจะง่ายต่อการใช้เครื่องและอาจส่งผลให้พื้นผิวที่ดีขึ้น

การเคลือบเครื่องมือ

การเคลือบเครื่องมือสามารถปรับปรุงพื้นผิวได้อย่างมีนัยสำคัญที่สามารถทำได้ด้วยปลายจมูกลูกเรียว endmill เคลือบสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งจะช่วยลดแรงตัดและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน สิ่งนี้นำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือน้อยลงและพื้นผิวที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่นการเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) สามารถเพิ่มความแข็งของเครื่องมือและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ เราเสนอ2f taper ball nose endmill ด้วยการเคลือบและ2f taper ball nose endmill ด้วยการเคลือบซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมบนวัสดุชิ้นงานที่หลากหลาย

พื้นผิวที่ทำได้สำเร็จ

พื้นผิวเสร็จสิ้นได้ด้วยการทำจมูกลูกบอลเรียวอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้น โดยทั่วไปสำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่มเช่นอลูมิเนียมพื้นผิวของ RA 0.4 - 0.8 ไมโครเมตรสามารถทำได้ภายใต้สภาวะการตัดที่ดีที่สุด พื้นผิวระดับนี้ถือว่าดีมากและเหมาะสำหรับการใช้งานจำนวนมากที่จำเป็นต้องใช้พื้นผิวที่เรียบ

สำหรับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลสผิวผิวของ RA 0.8 - 1.6 ไมโครเมตรเป็นเรื่องปกติมากกว่า การบรรลุพื้นผิวที่ดีขึ้นบนวัสดุแข็งต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การตัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นและการใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูง ของเรา2F Taper Ball Ball Nose Milling Cutter โดยไม่ต้องเคลือบสามารถใช้สำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนทั่วไปบนวัสดุที่หลากหลายและด้วยการปรับพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมมันสามารถให้พื้นผิวที่น่าพอใจ

การวัดพื้นผิว

เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่ต้องการสำเร็จได้จำเป็นต้องวัดความขรุขระของพื้นผิว มีวิธีการหลายวิธีสำหรับการวัดผิวผิวรวมถึงโปรไฟล์และวิธีการทางแสง Profilometry เกี่ยวข้องกับการลากสไตลัสข้ามพื้นผิวของชิ้นงานและการวัดการเปลี่ยนแปลงความสูง วิธีการแสงใช้แสงเพื่อวัดภูมิประเทศพื้นผิว การวัดเหล่านี้สามารถช่วยในการปรับพารามิเตอร์การตัดและการเลือกเครื่องมือเพื่อปรับปรุงพื้นผิว

เคล็ดลับสำหรับการปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้น

การเลือกเครื่องมือ: เลือก endmill จมูก Taper Ball ที่ถูกต้องตามวัสดุชิ้นงานชิ้นงานความซับซ้อนของรูปร่างและพื้นผิวที่ต้องการ พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมเรียวรัศมีจมูกลูกและจำนวนขลุ่ย
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด: ทดลองด้วยความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเพื่อค้นหาการผสมผสานที่ดีที่สุดสำหรับพื้นผิวที่ดีที่สุด ใช้ของเหลวตัดเพื่อลดแรงเสียดทานและความร้อน
การบำรุงรักษาเครื่องจักร: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี เครื่องจักรที่ได้รับการดูแลรักษาสามารถให้เงื่อนไขการตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้นซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุพื้นผิวที่ดี
การบำรุงรักษาเครื่องมือ: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอของ Naper Ball Nose Endmill สำหรับการสึกหรอและความเสียหาย แทนที่เครื่องมือเมื่อจำเป็นเพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิว

บทสรุป

พื้นผิวที่เสร็จสิ้นได้ด้วย endmill จมูกลูกเรียวได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายอย่างรวมถึงรูปทรงเรขาคณิตเครื่องมือพารามิเตอร์การตัดวัสดุชิ้นงานและการเคลือบเครื่องมือ โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และทำตามเคล็ดลับในการปรับปรุงพื้นผิวผิวมันเป็นไปได้ที่จะบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงบนวัสดุที่หลากหลาย ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Naper Ball Nose Endmills เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการเครื่องมือที่ดีที่สุดและการสนับสนุนทางเทคนิคแก่ลูกค้าเพื่อช่วยให้พวกเขาบรรลุเป้าหมายการตัดเฉือน

หากคุณกำลังมองหาจุดจบของจมูก Taper Ball ที่มีคุณภาพสูงสำหรับการตัดเฉือนของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

การอ้างอิง

Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร Marcel Dekker
Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann