งานแข็งตัว

งานแข็งตัว
(1) สาเหตุของการแข็งตัวของงาน ระดับการเสียรูปของพลาสติกในระดับต่างๆ จะเกิดขึ้นที่ชั้นผิวของเครื่องจักรในระหว่างการตัด
การเสียรูปอย่างรุนแรงจะเปลี่ยนคุณสมบัติการประมวลผลของวัสดุที่จะตัด คมตัดของเครื่องมือใด ๆ ไม่สามารถลับให้คมได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อการตัด การอัดขึ้นรูป และการเสียดสีของคมตัดส่วนโค้งทื่อและหน้าด้านข้างที่อยู่ติดกัน อนุภาคโลหะบนพื้นผิวกลึงจะบิด อัดขึ้นรูป และแตกหัก ดังแสดงในรูปที่ { {0}} ปรากฏการณ์ของการเพิ่มความแข็งของชั้นพื้นผิวเนื่องจากการเสียรูปของพลาสติกอย่างรุนแรงนี้เรียกว่าการชุบแข็งงาน หรือที่เรียกว่าการชุบแข็งงานเย็น หลังจากการชุบแข็ง ความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุโลหะจะเพิ่มขึ้น และรอยแตกขนาดเล็กและความเค้นตกค้างปรากฏบนพื้นผิวกลึง ช่วยลดความแข็งแรงเมื่อยล้าของวัสดุ
(2) ปัจจัยที่ส่งผลต่อการแข็งตัวของงาน:

1) เพิ่มมุมคายของเครื่องมือ ลดรัศมีของวงกลมป้านของเครื่องมือ และลดการเสียรูปพลาสติกของโลหะของชั้นตัด ซึ่งจะช่วยลดระดับการแข็งตัวของชิ้นงาน
2) ยิ่งพลาสติกของวัสดุชิ้นงานมีความเป็นพลาสติกมากขึ้นและมีดัชนีการเสริมความแข็งแกร่งมากขึ้นเท่าใด การแข็งตัวก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น สำหรับเหล็กโครงสร้างคาร์บอนทั่วไป ยิ่งมีปริมาณคาร์บอนน้อย ความเป็นพลาสติกก็จะมากขึ้น และการแข็งตัวจะยิ่งรุนแรงมากขึ้น ดัชนีการเสริมความแข็งแกร่งของเหล็กแมงกานีสสูง Mn12 มีขนาดใหญ่มากและความแข็งของพื้นผิวกลึงเพิ่มขึ้นมากกว่า 2 เท่าหลังการตัด โลหะโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กมีจุดหลอมเหลวต่ำและอ่อนตัวได้ง่าย และการชุบแข็งงานนั้นเบากว่าเหล็กโครงสร้างมาก ชิ้นส่วนทองแดงมีขนาดเล็กกว่าชิ้นส่วนเหล็ก 30% และชิ้นส่วนอลูมิเนียมมีขนาดเล็กกว่าชิ้นส่วนเหล็กประมาณ 75%
3) เมื่อฟีดมีขนาดค่อนข้างใหญ่ แรงตัดจะเพิ่มขึ้น การเสียรูปพลาสติกของชั้นผิวโลหะจะรุนแรงขึ้น และระดับการแข็งตัวจะเพิ่มขึ้น
4) เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น การเสียรูปของพลาสติกจะลดลง โซนการเปลี่ยนรูปของพลาสติกก็จะลดลงด้วย ดังนั้นความลึกของชั้นที่แข็งตัวจึงลดลง ในทางกลับกัน เมื่อความเร็วตัดเพิ่มขึ้น อุณหภูมิในการตัดจะเพิ่มขึ้น และกระบวนการทางเคมีก็จะเร่งตัวขึ้น อย่างไรก็ตาม การเพิ่มความเร็วตัดจะทำให้เวลาการนำความร้อนสั้นลง ดังนั้นจึงสายเกินไปที่จะลดลง เมื่ออุณหภูมิในการตัดเกิน Ac โครงสร้างชั้นพื้นผิวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสและสร้างโครงสร้างการดับ เป็นผลให้ความลึกและระดับการชุบแข็งจะเพิ่มขึ้น ความลึกของชั้นที่ชุบแข็งจะลดลงตามความเร็วตัดที่เพิ่มขึ้น จากนั้นจึงเพิ่มขึ้นตามความเร็วตัดที่เพิ่มขึ้น
สามารถใช้มาตรการทำความเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดความลึกของชั้นชุบแข็งงาน