สามารถใช้โรงงานปลายเคลือบ DLC สำหรับการตัดเฉือนนิกเกิล - โลหะผสมได้หรือไม่?

ในโลกที่มีการพัฒนาของการตัดเฉือนการเลือกเครื่องมือตัดเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรับมือกับวัสดุที่ท้าทายเช่นโลหะผสมนิกเกิล เป็นซัพพลายเออร์ของโรงงานผลิตปลายทาง DLCฉันมักจะได้รับการสอบถามเกี่ยวกับความเหมาะสมของเครื่องมือเหล่านี้สำหรับโลหะผสมนิกเกิล ในบล็อกนี้เราจะสำรวจหัวข้อนี้ในเชิงลึกวิเคราะห์คุณสมบัติของโรงงานเคลือบ DLC และโลหะผสมนิกเกิลและอภิปรายเกี่ยวกับแง่มุมที่เป็นประโยชน์ของการใช้เครื่องมือเหล่านี้ในแอปพลิเคชันดังกล่าว

ทำความเข้าใจกับโรงงานปลายเคลือบ DLC

Diamond - Like Carbon (DLC) การเคลือบคือการเคลือบฟิล์มบาง ๆ ที่มีข้อดีหลายประการในการใช้เครื่องจักรกล การเคลือบจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของโรงงานปลายซึ่งเป็นเครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับการกัด การเคลือบ DLC เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งสูงสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

ความแข็งสูงของการเคลือบ DLC ช่วยให้โรงงานสิ้นสุดสามารถรักษาความทันสมัยของพวกเขาได้นานขึ้นลดความถี่ของการเปลี่ยนเครื่องมือ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่มีปริมาณสูงซึ่งการหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของการเคลือบ DLC ช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดซึ่งจะช่วยปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึงและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ

ยิ่งไปกว่านั้นการเคลือบ DLC ยังให้ความเสถียรทางเคมีที่ดีซึ่งหมายความว่าพวกเขามีโอกาสน้อยที่จะทำปฏิกิริยากับวัสดุชิ้นงาน สิ่งนี้มีประโยชน์ในการป้องกันการก่อตัวของ Built - Up Edge (BUE) ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยในการตัดเฉือนที่สามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีและประสิทธิภาพของเครื่องมือลดลง

คุณสมบัติของโลหะผสมจากนิกเกิล

โลหะผสมจากนิกเกิลเป็นกลุ่มของวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการบินและอวกาศการผลิตพลังงานและการประมวลผลทางเคมี โลหะผสมเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกลที่ดี

หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญในการตัดเฉือนโลหะผสมที่ใช้คือความแข็งแกร่งและความเหนียวของพวกเขา วัสดุเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะทำงาน - แข็งในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งสามารถทำให้กระบวนการตัดยากขึ้นและเพิ่มการสึกหรอบนเครื่องมือตัด นอกจากนี้โลหะผสมที่ใช้นิกเกิลมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำซึ่งหมายความว่าความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดไม่กระจายอย่างง่ายดาย สิ่งนี้สามารถนำไปสู่อุณหภูมิการตัดสูงซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและลดคุณภาพของพื้นผิวกลึง

สามารถใช้โรงงานปลายเคลือบ DLC สำหรับการตัดเฉือนนิกเกิล - โลหะผสมได้หรือไม่?

คำตอบว่าสามารถใช้มิลส์ปลายเคลือบ DLC สำหรับการตัดเฉือนนิกเกิล - โลหะผสมที่ใช้นั้นไม่ตรงไปตรงมาหรือไม่ ในอีกด้านหนึ่งความแข็งสูงและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของการเคลือบ DLC แนะนำว่าพวกเขาอาจมีประสิทธิภาพในการตัดเฉือนวัสดุที่ท้าทายเหล่านี้ ความต้านทานการสึกหรอของการเคลือบ DLC สามารถช่วยทนต่อแรงตัดสูงและการทำงาน - เอฟเฟกต์การชุบแข็งที่เกี่ยวข้องกับโลหะผสมนิกเกิล

อย่างไรก็ตามยังมีข้อ จำกัด บางประการ อุณหภูมิการตัดสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนของโลหะผสมนิกเกิล - สามารถลดการเคลือบ DLC ได้ การเคลือบอาจเริ่มสูญเสียคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงซึ่งสามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพของเครื่องมือที่ลดลง นอกจากนี้ปฏิกิริยาทางเคมีของโลหะผสมนิกเกิลที่ใช้การเคลือบ DLC จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ ในบางกรณีอาจมีปฏิสัมพันธ์ทางเคมีระหว่างการเคลือบและวัสดุชิ้นงานซึ่งอาจส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานเครื่องมือและคุณภาพของพื้นผิวกลึง

การพิจารณาในทางปฏิบัติ

ในทางปฏิบัติการใช้โรงงานปลายเคลือบ DLC สำหรับการตัดเฉือน - โลหะผสมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงองค์ประกอบเฉพาะของโลหะผสมนิกเกิล - พารามิเตอร์การตัดเฉือนและข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน

องค์ประกอบของโลหะผสม

โลหะผสมนิกเกิลที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและบางชนิดอาจเหมาะสำหรับการตัดเฉือนด้วยโรงสีเคลือบ DLC มากกว่าอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นโลหะผสมที่มีเนื้อหาที่ต่ำกว่าขององค์ประกอบการชุบแข็งอาจมีโอกาสน้อยที่จะทำให้การสึกหรอมากเกินไปในการเคลือบ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเข้าใจองค์ประกอบของโลหะผสมเฉพาะและคุณสมบัติของมันก่อนตัดสินใจเลือกเครื่องมือตัด

พารามิเตอร์การตัดเฉือน

ทางเลือกของพารามิเตอร์การตัดเฉือนเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งสำคัญเมื่อใช้โรงงานปลายเคลือบ DLC สำหรับการตัดเฉือน - โลหะผสม ความเร็วในการตัดที่ลดลงและอัตราการป้อนอาจจำเป็นต้องลดแรงตัดและการสร้างความร้อน สิ่งนี้สามารถช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของการเคลือบ DLC และปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ

ข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน

ข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเช่นพื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำของมิติยังมีบทบาทในการกำหนดความเหมาะสมของโรงงานปลายเคลือบ DLC หากจำเป็นต้องมีพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงประสิทธิภาพของการเคลือบ DLC ในการป้องกันการก่อตัวของ Bue อาจเป็นข้อได้เปรียบ อย่างไรก็ตามหากแอปพลิเคชันเกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนที่หนักหน่วงด้วยอัตราการกำจัดวัสดุสูงข้อ จำกัด ของการเคลือบที่อุณหภูมิสูงอาจชัดเจนขึ้น

กรณีศึกษา

เพื่อแสดงให้เห็นถึงการใช้งานในทางปฏิบัติของโรงสีเคลือบ DLC ในการตัดเฉือนของโลหะผสม - อัลลอยด์ตามลองพิจารณากรณีศึกษาสองสามกรณี

ในแอพพลิเคชั่นการผลิตการบินและอวกาศ บริษัท กำลังตัดแต่งโลหะผสมนิกเกิลสำหรับส่วนประกอบกังหัน ในขั้นต้นพวกเขาใช้โรงสีคาร์ไบด์ที่ไม่เคลือบผิว แต่ต้องเผชิญกับปัญหากับการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและผิวที่ไม่ดี หลังจากสลับไปโรงงานผลิตปลายทาง DLCพวกเขาสังเกตเห็นการปรับปรุงที่สำคัญในชีวิตเครื่องมือ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำของการเคลือบ DLC ช่วยลดการสร้างความร้อนและความต้านทานการสึกหรอของการเคลือบทำให้โรงงานสิ้นสุดสามารถรักษาขอบลื่นได้เป็นเวลานาน เป็นผลให้พื้นผิวของส่วนประกอบกลึงดีขึ้นและผลผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้น

ในอีกกรณีหนึ่ง บริษัท ผลิตไฟฟ้ากำลังตัดแต่งโลหะผสมนิกเกิลสำหรับใบมีดกังหันไอน้ำ พวกเขาพบว่าโรงสีปลายทางการประมวลผลอลูมิเนียม 3 ฟล็อตด้วยการเคลือบ DLC นั้นมีประสิทธิภาพในการบรรลุความแม่นยำในมิติที่ต้องการ การออกแบบฟลุตทั้งสามให้ความสมดุลที่ดีระหว่างอัตราการกำจัดวัสดุและแรงตัดและการเคลือบ DLC ช่วยป้องกันการก่อตัวของ Bue ทำให้พื้นผิวเรียบเนียน

บทสรุป

โดยสรุปโรงงานผลิตปลายทาง DLC สามารถเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้สำหรับโลหะผสมนิกเกิลที่ใช้เครื่องตัดเฉือน แต่ประสิทธิภาพของพวกเขาขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ ในขณะที่ความแข็งสูงสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอของการเคลือบ DLC ให้ประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นอุณหภูมิการตัดสูงและปฏิกิริยาทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับโลหะผสมนิกเกิลต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ

โดยการทำความเข้าใจคุณสมบัติของทั้งโรงสีเคลือบ DLC และโลหะผสมนิกเกิล - และโดยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือนมันเป็นไปได้ที่จะได้ผลลัพธ์ที่ดีในแง่ของอายุการใช้งานของเครื่องมือพื้นผิวและการผลิต

หากคุณมีความสนใจในการสำรวจการใช้โรงงานผลิต DLC Coated Mills สำหรับแอปพลิเคชั่นเครื่องจักรกลผสมโลหะผสมของคุณเราขอแนะนำให้คุณติดต่อเราเพื่อสนทนาเพิ่มเติม ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถให้ข้อมูลโดยละเอียดและการสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อช่วยให้คุณเลือกได้ดีที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

การอ้างอิง

• "การตัดเฉือนของนิกเกิล - โลหะผสม: รีวิว" โดย XY Zhang และคณะ
• "เพชร - เหมือนการเคลือบคาร์บอนสำหรับเครื่องมือตัด" โดย A. Matthews และ BN Zhou
• "กระบวนการตัดเฉือนขั้นสูงสำหรับโลหะผสมประสิทธิภาพสูง" แก้ไขโดย Y. Altintas และ MP Sealy