ความเร็วในการตัดของดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose คือเท่าใด

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ของดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับความเร็วในการตัดของเครื่องมือเหล่านี้ ดังนั้น ฉันคิดว่าฉันจะเขียนบล็อกโพสต์เพื่อแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับหัวข้อนี้

ก่อนอื่น เรามาพูดถึงดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose กันก่อน เป็นเครื่องมือตัดเฉพาะที่ใช้ในการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรง 3 มิติ คอนทัวร์ และการเก็บผิวละเอียด ปลายเรียวและรูปทรงลูกกลมที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้สามารถเข้าถึงมุมแคบๆ และสร้างส่วนโค้งที่เรียบเนียนซึ่งเอ็นมิลล์อื่นๆ ไม่สามารถจัดการได้เช่นกัน

ปัจจุบัน ความเร็วตัดซึ่งวัดเป็นฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรพื้นผิวต่อนาที (ม./นาที) ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาว่าดอกเอ็นมิลล์สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิผลและประสิทธิผลเพียงใด ขึ้นอยู่กับหลายสิ่ง เช่น วัสดุที่คุณกำลังตัด คุณสมบัติของดอกเอ็นมิลล์ และเครื่องที่คุณใช้

ผลกระทบของวัสดุชิ้นงาน

วัสดุที่คุณกำลังตัดเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ใหญ่ที่สุดที่ส่งผลต่อความเร็วในการตัด วัสดุที่แตกต่างกันมีระดับความแข็งและลักษณะการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดอะลูมิเนียม โดยทั่วไปคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นได้ เนื่องจากอลูมิเนียมเป็นโลหะที่ค่อนข้างอ่อน คุณอาจพิจารณาความเร็วตัดตั้งแต่ 300 ถึง 2000 SFM เหตุผลที่เราสามารถไปได้สูงขนาดนั้นก็คือเศษอะลูมิเนียมนั้นหักและเอาออกได้ง่าย และความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดจะกระจายไปอย่างรวดเร็ว

ในทางกลับกัน หากคุณใช้สแตนเลสสตีล ก็จะเป็นเกมที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง สแตนเลสนั้นแข็งกว่ามากและมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวสูงกว่า ดังนั้น ความเร็วในการตัดมักจะลดลงอย่างมาก ตั้งแต่ 70 ถึง 250 SFM เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งแรงสูงและการนำความร้อนต่ำหมายความว่าคุณจะต้องเดินช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ดอกเอ็นมิลล์ร้อนเกินไปและทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร

ไทเทเนียมเป็นอีกหนึ่งวัสดุที่ท้าทาย เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและมีค่าการนำความร้อนต่ำ จึงต้องใช้ความเร็วตัดต่ำมาก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 20 ถึง 80 SFM การตัดไทเทเนียมเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสะสมมากเกินไป ซึ่งไม่เพียงสร้างความเสียหายให้กับดอกเอ็นมิลล์ แต่ยังส่งผลต่อผิวสำเร็จของชิ้นงานด้วย

บทบาทของดอกเอ็นมิลล์

ประเภทและคุณภาพของดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose ก็มีความสำคัญเช่นกัน ของเราหัวกัดจมูกบอลเรียว 2F โดยไม่ต้องเคลือบและเอ็นมิลล์บอลโนสเรียว 2F พร้อมการเคลือบมาพร้อมกับคุณสมบัติที่แตกต่างที่อาจส่งผลต่อความเร็วในการตัด

ดอกเอ็นมิลล์แบบเคลือบ เช่นเอ็นมิลล์จมูกบอลเรียว 2F พร้อมการเคลือบได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพที่ดีขึ้น การเคลือบสามารถลดแรงเสียดทานและความร้อนในระหว่างการตัด ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถใช้ความเร็วในการตัดที่สูงกว่าได้ เมื่อเทียบกับการตัดแบบไม่เคลือบผิว ตัวอย่างเช่น ดอกเอ็นมิลล์แบบเคลือบอาจสามารถรองรับความเร็วตัดที่สูงขึ้น 10 - 30% เมื่อตัดเฉือนวัสดุแข็ง

ขนาดของดอกเอ็นมิลล์ก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว ดอกเอ็นมิลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะทำให้มีความเร็วในการหมุนสูงขึ้น แต่ความเร็วตัดจะต่ำกว่าในแง่ของ SFM เนื่องจากขอบด้านนอกของดอกเอ็นมิลล์ขนาดเล็กจะเคลื่อนที่ในระยะทางที่สั้นกว่าในการปฏิวัติครั้งเดียว ในทางกลับกัน ดอกเอ็นมิลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นจะมี SFM สูงกว่าได้ แต่อาจต้องใช้ความเร็วในการหมุนต่ำลง เนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์และความเค้นบนเครื่องมือเพิ่มขึ้น

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับเครื่องจักรและการตั้งค่า

เครื่องจักรที่คุณใช้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความเร็วตัดที่สามารถทำได้ เครื่องจักรคุณภาพสูงและแข็งแกร่งพร้อมสปินเดิลอันทรงพลังสามารถรองรับความเร็วตัดที่สูงขึ้นได้ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่มีความสามารถน้อยกว่า ช่วงความเร็วของสปินเดิลของเครื่องถือเป็นปัจจัยสำคัญ หากสปินเดิลของเครื่องจักรไม่สามารถเข้าถึงความเร็วที่ต้องการได้ คุณจะถูกจำกัดในแง่ของความเร็วในการตัดที่คุณสามารถใช้ได้

นอกจากนี้ การตั้งค่าดอกเอ็นมิลล์ในเครื่องจักรก็มีความสำคัญเช่นกัน ดอกเอ็นมิลล์ที่สมดุลและจับยึดอย่างแน่นหนาช่วยลดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจทำให้การตัดไม่สม่ำเสมอ การสึกหรอก่อนเวลาอันควรของดอกเอ็นมิลล์ และคุณภาพผิวชิ้นงานที่ไม่ดี สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการแก้ไขอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ในระหว่างการตัด ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาได้เช่นกัน

การค้นหาความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุด

แล้วคุณจะหาความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose ได้อย่างไร? มีหลายวิธี หนึ่งคือการอ้างอิงถึงคำแนะนำของผู้ผลิต ในฐานะซัพพลายเออร์ เรามักจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับความเร็วตัดที่แนะนำสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน โดยอิงจากการทดสอบและประสบการณ์ของเรา

อีกวิธีหนึ่งคือดำเนินการทดลองตัดบางส่วน เริ่มต้นด้วยความเร็วตัดที่ต่ำลงและค่อยๆ เพิ่มขึ้นในขณะที่ตรวจสอบประสิทธิภาพการตัด เช่น ผิวสำเร็จของชิ้นงาน การเกิดเศษ และสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหายบนดอกเอ็นมิลล์ หากเศษยาวและเป็นเส้น อาจแสดงว่าความเร็วตัดต่ำเกินไป หากดอกเอ็นมิลล์เริ่มทื่ออย่างรวดเร็วหรือผิวสำเร็จเสื่อมสภาพ แสดงว่าความเร็วตัดอาจสูงเกินไป

คุณยังสามารถใช้เครื่องคำนวณความเร็วตัดโดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางดอกเอ็นมิลล์ และความสามารถของเครื่องจักร เครื่องคิดเลขเหล่านี้สามารถเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับการตัดเฉือนของคุณ

ใช้ประโยชน์สูงสุดจากดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose ของคุณ

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากดอกเอ็นมิลล์ Taper Ball Nose ไม่ใช่แค่ความเร็วตัดเท่านั้น คุณต้องใส่ใจกับอัตราการป้อนด้วย ซึ่งเป็นความเร็วที่ดอกเอ็นมิลล์เคลื่อนไปข้างหน้าเข้าสู่ชิ้นงาน การผสมผสานความเร็วตัดและอัตราป้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

การใช้น้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน สารหล่อเย็นช่วยลดความร้อน ชะล้างเศษ และยืดอายุการใช้งานของดอกเอ็นมิลล์ มีสารหล่อเย็นหลายประเภทให้เลือก เช่น อิมัลชันสูตรน้ำและน้ำมันตรง และคุณควรเลือกประเภทที่เหมาะกับการตัดเฉือนของคุณ

มาเชื่อมต่อกัน!

หากคุณสนใจเอ็นมิลปลายมนทรงเรียวหรือมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับความเร็วตัดและพารามิเตอร์การตัดเฉือนอื่นๆ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมมอบผลิตภัณฑ์และคำแนะนำที่ดีที่สุดแก่คุณ เพื่อช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากการตัดเฉือนของคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับการจัดซื้อจัดจ้างและค้นหาว่าเราสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณได้อย่างไร

อ้างอิง

• "คู่มือการตัดเฉือน" โดย Industrial Press Inc.
• "คู่มือโลหะ: การตัดเฉือน" โดย ASM International